水解酸化池潛水?dāng)嚢铏CQJB2.2/8-320/3-740

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C設(shè)計及安裝條件

潛水?dāng)嚢铏C

功能描述：提供足夠的攪拌能力確保廢水池、生化池內(nèi)廢水充分混合，且不能出現(xiàn)死角，長期在水下運行。

需對布置固定床填料的生化池進(jìn)行復(fù)核，提出潛水?dāng)嚢杵鞯膬?yōu)化布置方案，確保水力混合均勻及充分接觸。

安裝場所： 室外、水下，生化池，反洗廢水池內(nèi)

安裝場所： 室外、水下

介質(zhì)：污水

TDS：≤10000mg/L

SS含量：根據(jù)水質(zhì)情況。

pH： 6～9

介質(zhì)溫度：～35℃

工作時間：連續(xù)或間斷

氯離子：≤2000mg/L

潛水?dāng)嚢铏C材質(zhì)選擇需要滿足本水質(zhì)的要求

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C技術(shù)要求：

（1）潛水?dāng)嚢?/span>機由葉輪、潛水全銅線圈電機及不銹鋼安裝支架等組成。潛水?dāng)嚢?/span>機通過導(dǎo)桿安置在池底處的支架上，安裝導(dǎo)桿保證自由升降，提升和安裝攪拌器無需將水池放空。導(dǎo)桿系統(tǒng)攪拌器全部的重量受力在提升支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。

（2）潛水攪拌機的殼體厚度足以承受荷載，表面平整無氣孔，結(jié)構(gòu)緊湊。各水封面采用丁晴橡膠O形圈密封。

（3）潛水?dāng)嚢?/span>機的螺旋槳設(shè)計成自清潔、無堵塞的形式，為適應(yīng)水的流態(tài)較優(yōu)化設(shè)計，可防止污水中纖維物的纏繞。應(yīng)采取必要措施防止污物進(jìn)入機械密封所在的油室。攪拌器槳葉材質(zhì)的選擇應(yīng)重點從剛性和耐磨壽命方面考慮。螺旋槳和輪轂整體在工廠內(nèi)經(jīng)G6.3級動平衡檢驗合格。

（4）電機和螺旋漿軸應(yīng)為同軸設(shè)計，軸應(yīng)具有足夠的剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的較大扭矩。

（5）軸承能同時承受軸向和徑向力以及對軸定位。為耐磨、油脂潤滑軸承，與介質(zhì)能夠隔離，設(shè)計使用壽命不低于100000小時。

（6）介質(zhì)端軸封為機械密封，其摩擦副為碳化鎢或碳化硅，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱傳導(dǎo)性，使用壽命長。在不影響或失去密封功能的情況下，密封可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。每臺潛水攪拌機的軸密封系統(tǒng)有一個油室，油室從設(shè)計上能防止油過滿和留有油膨脹的空間。機械密封設(shè)計壽命不低于25000小時。

（7）配備符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的潛水型三相鼠籠型異步電機，防護(hù)等級為IP68（水深6.5~7m），允許淹沒深度為水下20米，H級絕緣等級 B 級溫升，電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機運行產(chǎn)生的熱量由周圍攪拌流動的介質(zhì)帶走而冷卻。潛水電機設(shè)計為可連續(xù)運行，整個運行期間不發(fā)生過載。每小時允許啟動次數(shù)大于10 次。潛水電機為全銅線圈電機。電機應(yīng)能提供足夠的輸出功率，以保證潛水攪拌器在其整個推流曲線中不會發(fā)生過載。電機能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

（8）電纜采用潛水、柔性電纜，絕緣等級H。電機配有用于控制和動力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨進(jìn)口，電纜接入接線室使用可重復(fù)使用的壓縮橡膠套及O 形圈進(jìn)行密封。電纜入口處有彈性襯套，保證防水和水密封。靠密封管和套圈之間的相互作用，使襯套沿電纜軸向移動,可保證電纜的更換。為了防止異物進(jìn)入電機內(nèi)部，采用接線端子板、密封墊等將電機室和接線室能夠隔離開來。端子板采用螺栓固定，電纜牢固地連接到接線端子板上。隨機配套提供電纜長度為10米。

（9）潛水攪拌機配套帶有滲漏、過載、過溫報警等監(jiān)控元件。監(jiān)測元件的設(shè)置能有效保護(hù)設(shè)備。當(dāng)設(shè)備發(fā)生滲漏、過載、過溫或其它故障時，能及時中斷工作，并能向中控室送出相應(yīng)的報警及保護(hù)信號。

（10）潛水?dāng)嚢铏C配有可沿導(dǎo)軌上下移動的滑動托架，能提供三個方向的支撐，保證攪拌貢的安裝和維護(hù)快速、經(jīng)濟。同時安裝裝置還應(yīng)該能夠抵消運轉(zhuǎn)時螺旋漿的反作用力和一些振動，保證攪拌器運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。每臺潛水攪拌機配置起吊用裝置，其位置位于潛水攪拌機的重心附近，并設(shè)置不銹鋼提升鏈。

（11）安裝潛水?dāng)嚢铏C根據(jù)潛水?dāng)嚢?/span>機所在水池的尺寸、安裝條件及設(shè)備性能要求復(fù)核攪拌器的具體位置，確定潛水攪拌機的功率、葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、安裝高度、安裝角度等。

（12）每臺杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢?/span>機在污水中工作，具有足夠的混合、攪拌能力，能在允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，潛水攪拌機在整個運行過程中保持無振動平穩(wěn)運行，可連續(xù)運行時間至少為10000小時，壽命不低于10年。

（13）潛水攪拌機在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運行中應(yīng)可調(diào)，其水平角度調(diào)整范圍不小于120°。

（14）潛水?dāng)嚢?/span>機的全部材料適用于污水的腐蝕環(huán)境，材質(zhì)為316不銹鋼或304不銹鋼。

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C主要部件材質(zhì)：

機殼：不銹鋼 304

葉輪：不銹鋼 316

主軸：不銹鋼 ASTM420

導(dǎo)軌、提拉鏈：不銹鋼 304

臂式起吊架：不銹鋼 304

機械密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 316

導(dǎo)流環(huán)：不銹鋼 304

潛水?dāng)嚢铏C安裝要求和檢驗

參考標(biāo)準(zhǔn)：

潛水?dāng)嚢铏C（CJ/T109-2007）；

機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-2009）；

安裝順序按產(chǎn)品使用說明書為準(zhǔn)。

在安裝前，為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕離。

安裝技術(shù)條件：設(shè)備安裝前，對水池相關(guān)尺寸及安裝標(biāo)高進(jìn)行檢測，并應(yīng)符合設(shè)計要求。升降用導(dǎo)軌安裝時垂直于水面，其垂直度允差不大于 1/1000mm。

現(xiàn)場檢驗調(diào)試：安裝后，按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定指標(biāo)。檢查加注潤滑油脂。