100WL70-32-11立式污水管道泵

立式污水泵技術(shù)描述：

設(shè)備描述以及技術(shù)性能、設(shè)計方案及制造工藝描述：

WL型立式污水泵是我公司在引進同行公司技術(shù)的基礎(chǔ)上研制的新一代排污泵。WL系列泵具有高標準、高起點、高質(zhì)量，該系列泵在制造工藝上具有許多特點：

（1）WL型立式污水泵根據(jù)用戶的要求，在設(shè)計中采用我公司前沿的較新設(shè)計軟件（CFD）計算機三維流體流場動力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)進行水力模型設(shè)計，設(shè)計的水力模型效率高，具有通過一定直徑的大顆粒、長纖維的能力，從而使水泵能在惡劣的環(huán)境中安全可靠運行。

（2）立式污水泵葉輪采用前沿的水力模型設(shè)計，葉輪動平衡采用上海申光平衡試驗機進行平衡試驗，使動平衡精度達到G6.3級，從而確保水泵運行平穩(wěn)，無振動、運行噪音小于75分貝。

（3）立式污水泵主要零部件和關(guān)鍵部件均在數(shù)控加工中心加工，在流水線上進行質(zhì)量控制，在質(zhì)量檢測中心進行性能測試。

（4）立式污水泵鑄造運用前沿的模具制造技術(shù)，采用亞什蘭工藝制芯，三維空間尺寸精度準確，水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造過程中充分符合設(shè)計要求。

1、概    述

1.1根據(jù)使用要求，江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的立式污水泵，符合現(xiàn)場生產(chǎn)技術(shù)要求。

1.2江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的立式污水泵能夠滿足使用要求的有關(guān)制造、安裝和驗收的標準。

2、技術(shù)規(guī)格

根據(jù)使用要求，提供相應(yīng)的立式污水泵

3、性能曲線 (見附圖)

4、工作條件

4.1 安裝地點：污水泵房內(nèi)，海拔不超過1000m；

4.2 水溫：不超過40℃；

4.3 PH值： 5-10；

4.4 電源：380V 50Hz 3Ph。

5、技術(shù)規(guī)格                      

運轉(zhuǎn)方式：連續(xù)運行S1制，每小時起動12次而不會引起任何損壞。

6、立式污水泵的技術(shù)要求

6.1立式污水泵能抽送含有碎布、短纖維材料及一般廢物和其它一些未處理的污水，并能通過直徑不大于出口直徑50%的固體顆粒，泵振動烈度符合GB10889中C級規(guī)定，噪音小于75分貝，保證泵平穩(wěn)連續(xù)運轉(zhuǎn)。

6.2立式污水泵能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)正常工作，無汽蝕發(fā)生，運行平穩(wěn)，并具有穩(wěn)定的壓頭流量特性，當泵在其特性曲線上一點運行時，電功率不超載。

6.3立式污水泵的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為關(guān)閘揚程的1.5倍，歷時5分鐘無泄漏等現(xiàn)象，進出水法蘭采用標準設(shè)計。

6.4立式污水泵所有零部件、密封件等均采用符合國家有關(guān)標準的材料，噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆，其表面光亮、無砂眼、裂痕等，流道表面光滑平整。

6.5立式污水泵葉輪作動平衡試驗，平衡精度為G6.3級，振動烈變不大于0.45mm/s。

6.6立式污水泵所用軸承為雙列向心推力球軸承，承受軸向力，采用自潤滑方式，軸承座上設(shè)有溫度監(jiān)測傳感元件，機組允許反轉(zhuǎn)，其較大反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為運行中的可能出現(xiàn)的較大飛逸轉(zhuǎn)速，為額定轉(zhuǎn)速的130%，轉(zhuǎn)子軸軸向位移控制在0.2mm以內(nèi)，各部件不會出現(xiàn)損壞，為保證機組的安全，立式污水泵在軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計、軸承的強度設(shè)計、葉輪強度計算時，均按可能出現(xiàn)的較大飛逸反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速進行設(shè)計。

6.7不銹鋼銘牌牢固的固定在每臺泵的明顯的位置，銘牌采用沖壓的數(shù)字標志。

6.8每臺泵的起吊耳置于上蓋的泵重心附近牢固、可靠。

7、立式污水泵結(jié)構(gòu)

7.1泵為單級單吸渦殼式立式泵，采用彎管進水，用立式電機通過彈性聯(lián)軸器與泵直接相連傳遞扭力。

7.2立式污水泵葉輪采用CFD計算機三維流體流場動力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)設(shè)計，根據(jù)設(shè)計所需要的技術(shù)性能參數(shù)，采用CFD技術(shù)可以直觀的了解流體在葉輪和泵殼的共同作用下的受力狀況和流場流態(tài)，設(shè)計的水力模型效率高、無堵塞，具有通過一定直徑的大顆粒、長纖維的能力，為大通道葉輪，葉輪為整體鑄造，葉輪與軸之間采用雙鍵內(nèi)部鎖定結(jié)構(gòu)，在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時均不會松動，在拆卸時葉輪能方便地從底部抽出。

7.3 為了保證立式污水泵始終處于高效運行狀態(tài)，在水泵葉輪和泵殼上設(shè)有耐磨密封環(huán)，并具有可靠的固定，能有效地保證葉輪與泵殼之間的密封，使水泵始終處于高效區(qū)范圍內(nèi)運行，并能方便的更換。

7.4立式污水泵蝸殼采用CFD計算機三維流體流場動力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)設(shè)計，根據(jù)設(shè)計所需要的技術(shù)性能參數(shù)設(shè)計，采用單蝸殼式，側(cè)向排水，底部吸水，采用無阻塞偏心式結(jié)構(gòu)設(shè)計，內(nèi)流道光滑有規(guī)則變化且具有足夠大的截面，可以使液體及固體物質(zhì)能順利平穩(wěn)地通過泵殼，為防止長時間停機后水中污物和有機物的沉淀造成的葉輪和蝸殼的堵塞現(xiàn)象，在泵體和進水口設(shè)有檢修孔，便于檢修和清理雜物，出水口處設(shè)有安裝壓力表的管螺孔。

7.5為確保立式污水泵正?？煽窟\行，在泵軸配備優(yōu)質(zhì)碳化鎢/硅機械密封，機械密封使用介質(zhì)為PH5~10，正壓可承受1Mpa，負壓可承受0.5Mpa。機械密封設(shè)計壽命大于15000小時，密封裝置在油室內(nèi)運行，密封接觸面在常速條件下通過液壓作用來潤滑。機械密封的內(nèi)界面通過自身和彈簧系統(tǒng)保持緊密接觸，密封裝置自動補償磨損間隙，同時便于檢查和更換。每臺泵的軸封系統(tǒng)配備一只油室，油室內(nèi)具有一定空間以容納由于溫度變化引起的油的膨脹，排放孔和檢查孔有防漏密封裝置，并從外面容易疏通。

7.6為了確保立式污水泵泵軸軸承的使用壽命不低于80000小時，在設(shè)計上采用進口軸承，結(jié)構(gòu)上進行優(yōu)化設(shè)計，增加軸承的溫度保護功能，改善軸承的潤滑條件采用油脂潤滑，使軸承能夠承受任何工況下的軸向和徑向載荷，并在結(jié)構(gòu)上設(shè)有減小軸向力和保證軸向力平衡的措施，泵軸承充分與泵送的水流分開。立式污水泵葉輪采用雙鍵內(nèi)部鎖定結(jié)構(gòu)固定在電機軸上，能方便地更換。

7.7電機選質(zhì)量過硬優(yōu)質(zhì)Y系列電機，符合相關(guān)部頒標準，380V/3Ph/50Hz，絕緣等級F級，電動機防護等級IP54。電機效率≥92%，功率因數(shù)≥0.83。電源：380V/3/50Hz。冷卻方式：自然風(fēng)冷。貫徹標準：ZBK22007。電機功效：超過水泵整個工作范圍所需最大功率的10%。

8、材質(zhì)說明

8.1立式污水泵葉輪、泵殼采用優(yōu)質(zhì)耐磨鑄鐵鑄造，具有較高的耐磨性和耐腐蝕性，能承受一定負荷沖擊。

8.2立式污水泵電機軸采用2Cr13不銹鋼制造，具有足夠的強度和剛度，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采取了消除應(yīng)力集中的措施，電機軸與泵送介質(zhì)充分隔開。

8.3立式污水泵的機械密封采用碳化鎢/硅材質(zhì)，可確保使用壽命在15000小時以上。

8.4立式污水泵的軸承采用進口軸承，其設(shè)計運行壽命可確保在80000小時以上。

8.5立式污水泵的靜密封采用丁晴-70 O型圈。

8.6立式污水泵所有緊固件螺栓、螺母均采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼件。

9、性能保證

每臺立式污水泵在組裝完畢后，進行性能測試，確保機組的整體性能符合有關(guān)標準，測試內(nèi)容包括：流量-揚程曲線，流量-功率曲線，流量-效率曲線，并將測試報告提供用戶，立式污水泵保證正常運行時間不小于一年，機組的設(shè)計使用壽命不小于25年。

10、安裝

每臺立式污水泵都能方便地進行安裝，調(diào)試和維護保養(yǎng)，為了保證不發(fā)生水錘現(xiàn)象，在出水管路上設(shè)有緩閉止回閥。

11、運行控制

每臺立式污水泵均引出控制保護信號線，采用一控一自耦降壓柜進行控制，具有對泵進行過載、缺相、短路、超溫等保護功能和提供相應(yīng)的信號指示，可確保機組可靠運行。

12、供貨范圍

每臺泵含以下設(shè)備一套：

12.1泵主機（泵機一體）；

12.2現(xiàn)場控制柜；

12.3備品備件。