沉淀池前混合攪拌裝置帶底座 牢固性強(qiáng)

折槳式攪拌機(jī)是給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設(shè)備。攪拌器槳葉轉(zhuǎn)折45度，液流產(chǎn)生軸向分流和環(huán)向旋流。整機(jī)采用帶電機(jī)擺線針輪減速機(jī)直接傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、安設(shè)于水池中心，運(yùn)行平穩(wěn)，溶解效率高。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理：

槳式攪拌機(jī)系統(tǒng)是一種通過(guò)利用加藥攪拌器與反應(yīng)池結(jié)合，槳式攪拌機(jī)-加藥攪拌器由電機(jī)、擺線齒輪變速箱（內(nèi)有擺線變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當(dāng)給電機(jī)送電后，電機(jī)則帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；通過(guò)加藥攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)推動(dòng)反應(yīng)池內(nèi)水流運(yùn)動(dòng)從而使反應(yīng)池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應(yīng)，縮短藥劑與水的混合時(shí)間，大幅度提高藥劑的使用效率。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1 適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。

2 運(yùn)行穩(wěn)定、振動(dòng)小、噪音小。

3 耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。

4 如設(shè)備暫時(shí)不用可以長(zhǎng)期貯存。

攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)造型要與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌器來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)要根據(jù)工況對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、密封形式，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。

攪拌機(jī)電氣與自控要求說(shuō)明：

絮凝沉淀池立軸式混合攪拌機(jī)要求配套提供就地電控箱（一控一），就地電控箱中配置有用于絮凝沉淀池立軸式混合攪拌機(jī)配電、保護(hù)、控制及報(bào)警功能所需的完整的一、二次電氣元件，就地電控箱安裝在絮凝沉淀池立軸式混合攪拌機(jī)附近。電控柜柜內(nèi)應(yīng)設(shè)有有斷路器、接觸器、電機(jī)保護(hù)器、變頻器及電抗器、手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)、開/停按鈕、開/停/故障指示燈等。

（1）電控箱結(jié)構(gòu)

電控箱室外落地支架安裝（帶觀察窗）；

電控箱要求前檢修，前開門；

電纜進(jìn)出線為下進(jìn)，下出線方式；

箱內(nèi)應(yīng)有防凝露的電加熱單元；

箱內(nèi)塑料元件應(yīng)無(wú)鹵素，CFC，阻燃，自熄；

箱體材質(zhì)為304不銹鋼；

防護(hù)等級(jí)為IP55；

箱內(nèi)具有可靠的接地端子，并應(yīng)有指示接地的明顯標(biāo)志；

箱門裝配專用鎖；

工作電源：AC380V  50Hz 三相四線制；

控制電源：AC220V  50Hz。

電控柜能滿足以下技術(shù)要求：

（1）在電控柜上實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)控制的切換功能

（2）電控柜內(nèi)除要有實(shí)現(xiàn)開/停及保護(hù)功能的有關(guān)元件外，在箱面上應(yīng)設(shè)有開/停按鈕，手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，開/停及故障指示燈（LED光源）

（3）電控柜內(nèi)部所需的控制電源和變頻器散熱風(fēng)扇電源在箱內(nèi)自行解決,控制電源和變頻器排風(fēng)扇電源為交流220V。若需其它標(biāo)準(zhǔn)的控制電源應(yīng)在箱內(nèi)自行變換取得。帶變頻器的電控箱應(yīng)設(shè)有限制箱內(nèi)溫升的裝置。

（4）電控柜能接受廠級(jí)自控系統(tǒng)的單機(jī)開/?？刂泼睿o(wú)源觸點(diǎn)），并向上級(jí)自控系統(tǒng)送單機(jī)開/停、手動(dòng)/自動(dòng)、故障狀態(tài)信號(hào)（無(wú)源觸點(diǎn)）。

無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)邏輯：所有信號(hào)為正邏輯信號(hào)；

信號(hào)觸點(diǎn)容量：220V，5A

所有變頻器具有通過(guò)端子外接的4~20mA電流信號(hào)模擬量輸入輸出口

低水位保護(hù)裝置。