穿墻式潛水回流泵安裝注意事項

穿墻式潛水回流泵技術要求

1設備要求：

1）轉輪

穿墻回流泵葉輪采用球狀輪轂和三維扭曲葉片焊接。葉片形狀設計，注重高效、剛度、強度，更注意有利于纖維、污物在葉片上易滑落、不易掛鉤等，避免攪拌過程由于纏繞、拌掛產生機組偏載、不平衡運行的不良后果。

2）導流圈

導流圈可產生穩(wěn)定的軸向流、降低軸功率、提高效率、減少震動、運行穩(wěn)定。

3）軸封

軸封采用兩個獨立串聯的機械密封，形成兩道可靠的密封防線。第一道在攪拌機入口介質中，依靠轉子輪殼與油室的止口阻止大塊雜物進入機封周圍，影響其正常工作。適應介質的污雜工況的波紋管式的機封和硬質摩擦動靜環(huán)，可耐久地正常工作。第二道在油室內，起到電機加倍安全保險的效果。機械密封的設計使用壽命大于25000小時。

4）油室

油室是防止介質從泵軸進入電機內部的一層屏障，阻止攪拌介質滲入電機。若第一道機械密封滲漏時，油室將起緩沖作用，使之不能直接進入電機。同時，油室又起到潤滑兩個機封摩擦面的作用，使之工作可靠。

5）軸承

直接驅動型電機的輸出軸前后設有兩個軸承，一只雙列角接觸軸承，承受螺旋槳的徑向載荷和雙向軸向推力，一個深溝球軸承只承受徑向載荷。軸承的合理設計提高了軸承承載能力。

6）拍門

每臺內回流泵配備1個拍門，要求拍門的阻力損失≤0.1mH2O

7）電機

a. 適合長期水下運行的鼠籠感應異步電動機，轉子和定子裝在密封內充空氣的防水殼內。電機帶有冷卻系統(tǒng)。電機防護等級IP68，絕緣等級為F級，電機適合380V/3Ph/50Hz電源，噪音小于70DB（A）。

b. 電機有足夠的功率儲備，以保證水泵在其整個性能曲線范圍內運行時不過載。不發(fā)生氣蝕現象，無異常噪音和震動，能穩(wěn)定運行。

c. 電機承受長期負荷運行，每小時啟動至少12次而對電機不產生任何影響。

d. 電機能適連續(xù)泵送溫度較高為40℃的介質，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃，纏繞電機的銅線耐溫大于150度。

2 主要零部件材質

1）葉片：不銹鋼AISI316

2）輪轂：不銹鋼AISI316

3）導流圈：不銹鋼 AISI316

4）電機外殼：灰鑄鐵

5）軸：2Cr13

6）機械密封：碳化硅-碳化硅；碳化硅-石墨（油室內）

7）O形密封圈：丁腈橡膠（或其他）

8）安裝附件：所有安裝附件為不銹鋼材質。

設備防腐處理

用于泵和部件組裝的所有螺栓、螺母、墊圈和其他緊固件都必須采用不銹鋼材料制作。除不銹鋼部件外，對所有接觸污水的表面都應涂上按一定標準要求的且經業(yè)主批準的防腐涂層作保護。

工廠檢驗

1）杜安環(huán)保在制造過程與制造之后進行檢驗，對鑄件進行試件化學分析，提供軸機械密封及耐磨環(huán)材料的試驗證明，附檢測報告。水泵試驗：泵性能試驗、泵固體通過能力試驗、靜水壓力試驗

2）各主要部件的尺寸、型線、加工精度、表面粗糙度及其互換性檢驗和試驗

3）水泵葉輪、電動機轉子動平衡試驗

4）壓力密封試驗

5）提升部件超載試驗

6）電機絕緣試驗

7）機械密封試驗

8）整機密封試驗

9）水泵流量、揚程、效率、噪聲等性能參數測定試驗

10）電機主要參數測定

穿墻式潛水回流泵安裝步驟：

1、按安裝示意圖要求安裝好出水管；

2、裝上兩根導管和支承塊，支承塊用I型脹錨螺釘（M10*95）與墻壁固定；

3、安裝支架，用I型脹錨螺釘（M20*150）固定好支架。保證吊鉤起吊中心和污泥回流泵的起吊中心在同一垂直線上。將污泥回流泵水平吊起，并沿導管垂直下滑。泵沿導管滑下并自動與出水管自動耦合。保證進口錐管的法蘭在導向處與出水管處于正確位置。升降1至2次，檢查是否靈活自如。污泥回流泵正確就位后，使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。確保電纜在污泥回流泵運行時，不被卷入葉輪中！維修、更換或升降前，必須切斷電源。

試運轉說明：

開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。衩次調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為逆時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺污泥回流泵連接在同一個控制柜上時，應對每臺污泥回流泵進行單獨檢查旋向。設備運轉：

在試運轉正常后，可進行帶載運轉，并檢查運行是否正常。