絮凝反應(yīng)池攪拌器選型說明

用途說明：

絮凝反應(yīng)池攪拌器：混合污水與混凝劑混合：

絮凝反應(yīng)池攪拌器：污水形成的微小絮體與磁粉進(jìn)行混合：

絮凝反應(yīng)池攪拌器：使得所有包裹有磁粉的絮體形成大量礬花。

2供貨范圍：

絮凝反應(yīng)池攪拌器包括電機(jī)、減速器、攪拌槳、電控柜等成套供貨。

3主要技術(shù)參數(shù)

電源 380V+/-5%，50Hz，三相

防護(hù)等級IP55，帶雨罩

絕緣等級F

電機(jī)減速機(jī)品牌：SEW、諾德或國茂

4主要部件材質(zhì)

電機(jī)   鑄鐵

減速器  灰口鑄鐵

攪拌軸、攪拌機(jī)葉片、水下附件：不銹鋼304

結(jié)構(gòu)與性能

絮凝反應(yīng)池攪拌器使用高效槳葉，在池中產(chǎn)生強(qiáng)烈或劇烈的上下循環(huán)流，能使藥劑和污水產(chǎn)生多次碰撞、混合；使加入的藥劑能夠在比較短的停留時間內(nèi)混合均勻并產(chǎn)生反應(yīng)：絮凝絮凝反應(yīng)池攪拌器借助高效槳葉產(chǎn)生高流量結(jié)合低剪切力的功能，保障所有的顆粒能夠形成絮體。

攪拌軸是一個整體，攪拌軸直線度達(dá)0.05mmm，攪拌軸法蘭處跳動不大于0.05mm。

1)絮凝反應(yīng)池攪拌器適合于污水或污泥混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個池內(nèi)不會有污泥沉淀，無沉淀現(xiàn)象。

2)需在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間隙運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)允許，在整個運(yùn)行過程中運(yùn)行平穩(wěn)、無振動，運(yùn)行時間至少10000小時。

3)絮凝反應(yīng)池攪拌器能每日24小時連續(xù)運(yùn)行，使用壽命不小于5年.

4)絮凝反應(yīng)池攪拌器軸功率確保水體充分混合，保證整池平均流速≥230mm/s，電機(jī)功率大于實際軸功率的1.2倍，并保證攪拌機(jī)在任何工況條件下不過載。

5)絮凝反應(yīng)池攪拌器全部的重量受力支撐在預(yù)埋板，均勻受力在混凝土結(jié)構(gòu)上，加設(shè)中間支承裝置，水下帶中間軸套。

6)槳葉為高效率水翼槳葉；特低的剪切力、適合需要快速混合并磁粉反應(yīng)絮凝的工藝：由輪轂和三片葉片組成，輪轂與葉片采用螺栓連接，軸和輪轂采用止退鍵，出廠前均做靜平衡，對于轉(zhuǎn)速高的，需要做動平衡。攪拌器主軸應(yīng)為整體設(shè)計，不能為分段結(jié)構(gòu)，與減速機(jī)直聯(lián)。

7)電機(jī)減速機(jī)，F級絕緣，電源380V，3相，50HZ，防護(hù)等級IP55，每小時可啟動至少12次。

8)減速機(jī)與電機(jī)直連，減速機(jī)采用重載平行軸斜齒輪減速機(jī)，齒輪材料為合金鋼，硬齒面，軸承額定壽命不低于100000小時。

杜安環(huán)保絮凝反應(yīng)池攪拌器性能保證和驗收：

1 保證減速機(jī)成套設(shè)備采用齒輪箱結(jié)構(gòu)，能效2級

2 保證的攪拌機(jī)性能。

3 攪拌機(jī)出廠和前進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，檢驗攪拌機(jī)的噪聲和振動指標(biāo)符相關(guān)規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。泵的噪聲試驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JB/T8098。攪拌機(jī)的振動試驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JB/T8097。

4 設(shè)備出廠包裝前，進(jìn)行防銹、防潮、防水處理，設(shè)備的包裝能滿足運(yùn)輸中的需要。現(xiàn)場拆箱后要進(jìn)行很好地防護(hù)，包括在設(shè)備安裝防護(hù)可直接安裝使用，不必解體檢查。

5 攪拌機(jī)組設(shè)計壽命不少于15年。

6 連接軸壽命不低于8000小時；造成滾動軸承無法滿足此條要求時，損壞的部件由在規(guī)定時間內(nèi)無償提供，提供無償?shù)募夹g(shù)服務(wù)。

7 攪拌機(jī)噪聲強(qiáng)度不超過85dBA(距泵中心線一米處)。

8 承諾攪拌機(jī)到現(xiàn)場不需解體檢查，可直接安裝。

檢驗和試驗

1 材料試驗：材料根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗,提供非破壞性試驗資料。

2 工廠試驗

1 負(fù)責(zé)制作期間和裝運(yùn)前的必要的試驗，并在額定溫度下以全速和滿負(fù)荷條件對第一臺攪拌器與配套電機(jī)連接后進(jìn)行性能試驗，且將試驗報告書提交招標(biāo)方。

2 承壓零件以設(shè)計壓力的1.5倍為試驗壓力,時間不小于30分鐘。

3 攪拌器軸作無損檢測、葉輪作靜平衡，并提供試驗結(jié)果。

4 攪拌器組的關(guān)鍵部件進(jìn)行材料試驗或探傷檢查。

現(xiàn)場試驗

設(shè)備安裝好后，進(jìn)行性能驗收試驗，并按驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

1 現(xiàn)場驗收試驗：包括振動和噪聲試驗。

2 性能驗收試驗的標(biāo)準(zhǔn)和方法：見2標(biāo)準(zhǔn)。

3 性能驗收試驗在在現(xiàn)場，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確、有無噪音、是否超電流等。

配齒輪箱減速機(jī)、現(xiàn)場控制箱安裝使用

售后提供現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試