一期厭氧水解池潛水?dāng)嚢铏C(jī)QJB4/12-620/3-480

江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水?dāng)嚢?/span>機(jī)為成套裝置，并需配備就地控制箱、提升導(dǎo)軌、提升鏈、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、基礎(chǔ)螺栓等有效和安全運(yùn)行所必需 的附件。

江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水?dāng)嚢铏C(jī)為成套裝置，主機(jī)材質(zhì)為304不銹鋼或316不銹鋼。

(2) 出廠資料提交

至少提交以下資料：

a. 設(shè)備的總體布置圖，詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格，選型計(jì)算依據(jù)，裝配結(jié)構(gòu)、零件 材料和防護(hù)涂層說明， 以及設(shè)備的安裝布置尺寸；

b. 基礎(chǔ)螺栓位置及土建荷載；

c. ISO9000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證；

d.設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)；

e. 電氣控制原理圖以及接線圖

f. 備件表；

h. 產(chǎn)品樣本。

(3) 設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)條件

*a. 每臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)能在污水、污泥中工作，滿足容積功率和工藝的推流和攪拌效果，保證池底流速（距池底 250mm 為準(zhǔn)）0.3m/s， 以滿足工藝池型和介質(zhì)的要求為原則，并提供潛水?dāng)嚢?/span>機(jī)的選型計(jì)算依據(jù)。

b. 潛水?dāng)嚢铏C(jī)能連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，潛水攪拌機(jī)在整個(gè)運(yùn)行過程中保持無振動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間至少為 10000 小時(shí)。

*c. 潛水?dāng)嚢?/span>機(jī)的安裝位置滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求。

e.設(shè)備參數(shù)要求

(4)  性能和結(jié)構(gòu)

a. 潛水?dāng)嚢铏C(jī)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

b 潛水攪拌機(jī)基本軸功率不小于 8w/m3（池容積），并應(yīng)考慮池型系數(shù)、污泥 校正系數(shù)因素，確保水體充分混合。

c. 導(dǎo)軌可自由調(diào)整攪拌機(jī)的提升和下降， 并無須排空水池情況下拆卸

和安裝攪拌機(jī)。潛水攪拌機(jī)全部的重量受力在一個(gè)支架上， 并且這個(gè)支架可承受攪拌器形成的推力。潛水攪拌機(jī)支架可以在無須排空水池的情況下在水上完成攪拌器水平方向的角度調(diào)節(jié)。

d.殼體

攪拌機(jī)的殼體由優(yōu)質(zhì)鑄鐵或不銹鋼304或316，殼體厚度足以承受荷載， 其表面平整無氣孔，轉(zhuǎn)動(dòng)頭部呈流線型。

e. 螺旋槳

*螺旋槳由不銹鋼 316Ti 整個(gè)鑄造，且須作動(dòng)平衡。螺旋槳與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)，葉片設(shè)計(jì)為 3 片式須具自清潔功能。螺旋槳輪轂 為半球形，螺旋槳和輪轂整體在工廠內(nèi)經(jīng) G6.3 級(jí)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。輪轂與電機(jī)殼體之間采用橡膠密封環(huán)來保護(hù)機(jī)械密封，防止污物進(jìn)入機(jī)械密封所在的油室。

f. 導(dǎo)流環(huán)

為保證攪拌效果及節(jié)能，應(yīng)根據(jù)需要選配導(dǎo)流環(huán)， 導(dǎo)流環(huán)的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不 銹鋼 304 或更好

g.軸

潛水攪拌機(jī)的電機(jī)和螺旋槳軸采用直聯(lián)的方式葉輪的軸即是電機(jī)軸的延伸，軸 由耐磨不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向荷載，軸承的設(shè)計(jì)壽命（L10） 不低于 100000 小時(shí)。螺旋軸充分與攪拌介質(zhì)隔離。

h. 軸封

采用高質(zhì)量機(jī)械密封，機(jī)械密封適用于 pH5~10 介質(zhì)。

機(jī)械密封的使用壽命不低于25000 小時(shí)。

機(jī)械密封應(yīng)設(shè)計(jì)成可以反轉(zhuǎn)，而不會(huì)帶來不良后果。

i.制造攪拌機(jī)的全部材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，對(duì)未經(jīng)保護(hù)或非防腐 性材料，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行除銹處理和涂防銹漆。

j.  潛水?dāng)嚢?/span>機(jī)電機(jī)具下列設(shè)計(jì)特性

潛水型三相鼠籠型異步電機(jī)， 防護(hù)等級(jí)為 IP68，絕緣等級(jí) F  級(jí)或更好，B 級(jí)溫升， 電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子作平衡，380V ，3 相，50Hz。

潛水電機(jī)設(shè)計(jì)為可連續(xù)運(yùn)行，每小時(shí)可啟動(dòng)至少15次。

*潛水電機(jī)與潛水攪拌機(jī)能潛水連續(xù)工作。

*k. 電纜和電纜密封

電機(jī)配有用于控制和動(dòng)力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封。不接受采用環(huán)氧樹脂、硅膠或其它材料做二次密封的形式。

i.攪拌機(jī)監(jiān)控裝置

潛水攪拌機(jī)設(shè)置泄漏傳感器和溫度傳感器的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，用于定子室密封泄漏、 定子繞組高溫和上下軸承過載時(shí)發(fā)出訊號(hào)。溫度傳感器為常閉型 ，三個(gè)傳感器 作串聯(lián)連接，在攝氏 140℃時(shí)斷開，滿足過載保護(hù)的要求。

m.安裝提升系統(tǒng)

安裝系統(tǒng)包括導(dǎo)軌、提拉繩，并配有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。提拉繩采用鋼絲繩需滿足攪拌器起吊重量 1.5 倍以上強(qiáng)度要求， 并滿足使用相關(guān)規(guī)定要求。

*(5) 主要材料

殼體          優(yōu)質(zhì)鑄鐵 GG25 或不銹鋼 304 或更好

螺旋槳         不銹鋼 316Ti

導(dǎo)流環(huán)         不銹鋼 304 或更好

軸            不銹鋼 0Cr17Ni12Mo2(316)或 ASTM420

機(jī)械密封        碳化鎢或碳化硅

螺栓、螺母、墊圈  不銹鋼 316

導(dǎo)軌              不銹鋼 0Cr19Ni9(304)

提拉繩          不銹鋼 0.0Cr17Ni12Mo2(316)

臂式起吊架      不銹鋼 0Cr19Ni9(304)

(6)  防腐蝕

潛水攪拌機(jī)的全部材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，對(duì)未經(jīng)保護(hù)或非防腐 性材料，應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行除銹處理和涂防銹漆。

(7)  控制系統(tǒng)

潛水攪拌機(jī)的啟動(dòng)控制裝置集中安裝在厭氧水解池成套 MCC 柜內(nèi)，均采用直接啟動(dòng)。提供潛水攪拌機(jī)的控制原理圖，現(xiàn)場(chǎng)控制柜廠的控制二次接線圖需進(jìn)行審核并提供書面確認(rèn)函。控制原理圖中所提供的外接信號(hào)不能少于設(shè)備清單中所列信號(hào)要求。同時(shí)每臺(tái)潛水攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)接線按鈕箱，共4臺(tái)，接線按鈕箱防護(hù)等級(jí) IP65 。控制柜面板上為每臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)電機(jī)專用保護(hù)器，一、二次接線端子，急停、 開、停按鈕，運(yùn)行、停止、故障信號(hào)燈，就地/遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開關(guān)。每臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)配備用于潛水電機(jī)特殊保護(hù)的報(bào)警和故障跳閘。潛水攪拌機(jī)綜合保護(hù)器由江蘇杜安環(huán)保供貨，安裝在現(xiàn)場(chǎng)接線按鈕箱內(nèi)，并向現(xiàn)場(chǎng)控制柜上傳故障信號(hào)（數(shù)字信 號(hào)）， 由雙方共同調(diào)試。杜安環(huán)保保證潛水推攪拌機(jī)保護(hù)控制器傳輸信號(hào)的可靠性。

接線按鈕箱至設(shè)備的動(dòng)力控制電纜配套供應(yīng)。配套線纜長度為標(biāo)配10米或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境決定，滿足工程要求。含接線按鈕箱、配套電纜及相關(guān)輔材。

其他詳細(xì)技術(shù)要求參見《與機(jī)械設(shè)備配套的電氣控制箱（柜） 專用技術(shù)規(guī) 范》。

操作方式為就地手動(dòng)控制和 PLC自動(dòng)控制二種方式。另外具備向PLC傳輸狀態(tài)顯示信號(hào)并接受 PLC 輸出控制信號(hào)的接口。

整機(jī)質(zhì)保兩年，提供現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝與調(diào)試