水解酸化沉淀池潛水攪拌機 帶旋轉裝置

杜安環(huán)保水銀酸化沉淀池潛水攪拌機技術要求：

（1）潛水攪拌機由葉輪、潛水全銅線圈電機及不銹鋼安裝支架等組成。潛水攪拌機通過導桿安置在池底處的支架上，安裝導桿保證自由升降，提升和安裝攪拌器無需將水池放空。導桿系統(tǒng)攪拌器全部的重量受力在提升支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。

（2）潛水攪拌機的殼體厚度足以承受荷載，表面平整無氣孔，結構緊湊。各水封面采用丁晴橡膠O形圈密封。

（3）潛水攪拌機的螺旋槳設計成自清潔、無堵塞的形式，為適應水的流態(tài)較優(yōu)化設計，可防止污水中纖維物的纏繞。應采取必要措施防止污物進入機械密封所在的油室。攪拌器槳葉材質的選擇應重點從剛性和耐磨壽命方面考慮。螺旋槳和輪轂整體在工廠內經(jīng)G6.3級動平衡檢驗合格。

（4）電機和螺旋漿軸應為同軸設計，軸應具有足夠的剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的較大扭矩。

（5）軸承能同時承受軸向和徑向力以及對軸定位。為耐磨、油脂潤滑軸承，與介質能夠隔離，設計使用壽命不低于100000小時。

（6）介質端軸封為機械密封，其摩擦副為碳化鎢或碳化硅，具有良好的化學穩(wěn)定性和熱傳導性，使用壽命長。在不影響或失去密封功能的情況下，密封可以順時針或逆時針轉動。每臺潛水攪拌機的軸密封系統(tǒng)有一個油室，油室從設計上能防止油過滿和留有油膨脹的空間。機械密封設計壽命不低于25000小時。

（7）配備符合IEC標準的潛水型三相鼠籠型異步電機，防護等級為IP68（水深6.5~7m），允許淹沒深度為水下20米，H級絕緣等級 B 級溫升，電機軸和轉子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機運行產(chǎn)生的熱量由周圍攪拌流動的介質帶走而冷卻。潛水電機設計為可連續(xù)運行，整個運行期間不發(fā)生過載。每小時允許啟動次數(shù)大于10 次。潛水電機為全銅線圈電機。電機應能提供足夠的輸出功率，以保證潛水攪拌器在其整個推流曲線中不會發(fā)生過載。電機能被周圍攪拌介質充分冷卻。

（8）電纜采用潛水、柔性電纜，絕緣等級H。電機配有用于控制和動力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨進口，電纜接入接線室使用可重復使用的壓縮橡膠套及O 形圈進行密封。電纜入口處有彈性襯套，保證防水和水密封?？棵芊夤芎吞兹χg的相互作用，使襯套沿電纜軸向移動,可保證電纜的更換。為了防止異物進入電機內部，采用接線端子板、密封墊等將電機室和接線室能夠隔離開來。端子板采用螺栓固定，電纜牢固地連接到接線端子板上。隨機配套提供電纜長度為10米。

（9）潛水攪拌機配套帶有滲漏、過載、過溫報警等監(jiān)控元件。監(jiān)測元件的設置能有效保護設備。當設備發(fā)生滲漏、過載、過溫或其它故障時，能及時中斷工作，并能向中控室送出相應的報警及保護信號。

（10）潛水攪拌機配有可沿導軌上下移動的滑動托架，能提供三個方向的支撐，保證攪拌貢的安裝和維護快速、經(jīng)濟。同時安裝裝置還應該能夠抵消運轉時螺旋漿的反作用力和一些振動，保證攪拌器運轉時的穩(wěn)定性。每臺潛水攪拌機配置起吊用裝置，其位置位于潛水攪拌機的重心附近，并設置不銹鋼提升鏈。

（11）安裝潛水攪拌機根據(jù)潛水攪拌機所在水池的尺寸、安裝條件及設備性能要求復核攪拌器的具體位置，確定潛水攪拌機的功率、葉輪直徑、轉速、安裝高度、安裝角度等。

（12）每臺杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機在污水中工作，具有足夠的混合、攪拌能力，能在允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，潛水攪拌機在整個運行過程中保持無振動平穩(wěn)運行，可連續(xù)運行時間至少為10000小時，壽命不低于10年。

（13）潛水攪拌機在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運行中應可調，其水平角度調整范圍不小于120°。

（14）潛水攪拌機的全部材料適用于污水的腐蝕環(huán)境，材質為316不銹鋼或304不銹鋼。

潛水攪拌機安裝順序按制造廠安裝手冊為準。

安裝技術條件：設備安裝前，根據(jù)現(xiàn)場污水池尺寸和其他參數(shù)進行準備前工作。升降用導軌安裝時垂直于水面，其垂直度允差不大于 1/1000mm?，F(xiàn)場檢驗和調試：安裝后，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定的指標。安裝檢查和加注潛水攪拌機油室潤滑油脂。