無(wú)鼓式粉碎型格柵使用說(shuō)明書

產(chǎn)品概述：

無(wú)鼓式粉碎型格柵為渠道式、掛壁式安裝，將輸送介質(zhì)中的固體物質(zhì)、懸浮物以及細(xì)長(zhǎng)纖維等粉碎為小顆粒狀，隨污水一同流走。

適用于中小流量的渠道或泵站安裝使用，切割力強(qiáng)而節(jié)省能源。

工作原理：

夾帶固體顆粒的污水通過(guò)無(wú)鼓式粉碎型格柵，污水中的固體顆粒經(jīng)過(guò)粉碎區(qū)時(shí)被粉碎機(jī)的兩組刀片破碎成足夠細(xì)小的顆粒，細(xì)小顆粒隨污水流向下游后，將不會(huì)再對(duì)下游設(shè)備造成威脅。

基本結(jié)構(gòu)：

無(wú)鼓式粉碎型格柵主要由驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、切削刀片組、密封、機(jī)體等構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)主動(dòng)軸通過(guò)精密齒輪帶動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定于兩軸上的刀片呈逆向旋轉(zhuǎn)，而將固體物咬擠切割破碎成細(xì)小顆粒。

電機(jī)

特制電機(jī)，多種功率可選；

減速機(jī)

擺線針輪減速機(jī)，抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)方便；

傳動(dòng)

使用不同的齒輪配置，進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，以滿足特殊應(yīng)用場(chǎng)合的需求；

刀片和墊片

進(jìn)口熱處理合金鋼，表面經(jīng)過(guò)均勻的硬化處理，硬度不小于45~50HRC；

軸

進(jìn)口熱處理六角合金鋼，滿足強(qiáng)度要求；

機(jī)體

碳鋼防腐或304不銹鋼、球墨鑄鐵。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、雙刀軸采用齒輪傳遞扭矩，通過(guò)一定的傳動(dòng)比使雙軸在不同的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，可以增加對(duì)固體的撕扯能力。  

2、較低的運(yùn)轉(zhuǎn)速度（典型的轉(zhuǎn)速為35~70rpm）可產(chǎn)生較高的扭矩，且刀片較低的圓周速度可確保能量不浪費(fèi)在水損耗上，同時(shí)使磨蝕磨損率降至較小。

3、刀片組具有切碎功能，不同的轉(zhuǎn)速可以撕裂纖維物質(zhì)，刀齒的前沿和側(cè)邊可以把塑料剪切為碎片，刀片的周邊平面還可以壓碎脆性物體。

4、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速不一，以便刀片間夾渣的自清。

5、所用刀片裝入主動(dòng)軸和從動(dòng)軸后按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少切割力，提高粉碎機(jī)的傳動(dòng)平穩(wěn)性。

6、獨(dú)立的切割刀片和墊片，更換維護(hù)方便且成本低廉。

7、切割刀片和墊片用高強(qiáng)度合金鋼，表面加工均勻并硬化處理至較小45~50HRC。

8、切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過(guò)0.2mm，確保切割刀片正常驅(qū)動(dòng)，減少磨損，并增加墊片的壓力。

9、軸承部位采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封件，以便保證軸承正常工作。

控制系統(tǒng)（PLC控制柜）

◇ 配置西門子、三菱人機(jī)界面，預(yù)留通訊接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制；

◇ PLC等關(guān)鍵無(wú)器件采用西門子、三菱、施耐德等元器件；

◇ 可設(shè)置自動(dòng)啟動(dòng)和停止，還可設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行的時(shí)間及次數(shù)；

◇ 過(guò)載堵轉(zhuǎn)電流、反轉(zhuǎn)次數(shù)、反轉(zhuǎn)時(shí)間等參數(shù)均可自由設(shè)定；

◇ 帶電機(jī)漏水、過(guò)載、過(guò)熱、短路、缺相等保護(hù)；

◇ 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、電機(jī)負(fù)載電流、故障狀態(tài)均可實(shí)時(shí)顯示與歷史查詢。

技術(shù)參數(shù)

注：粉碎型格柵安裝的LUQ 小渠道寬度W為設(shè)備寬度C+20mm，一般采用滑動(dòng)導(dǎo)軌安裝，渠道寬度W取設(shè)備寬度+100mm。