化學(xué)污泥螺桿泵安裝說明

1、技術(shù)參數(shù)：

螺桿泵 Q=10-40m3/h，H=20m，N=7.5kW，4臺(tái)

剩余污泥螺桿泵技術(shù)要求

剩余污泥螺桿泵選用螺桿泵，其為容積式泵，即偏心式單螺桿結(jié)構(gòu)形式。

泵配帶干運(yùn)行保護(hù)器，可在橡膠定子上直接安裝熱電傳感器，持續(xù)監(jiān)控定子運(yùn)行溫度，通過溫控信號(hào)轉(zhuǎn)換器，當(dāng)工作溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，讓泵自動(dòng)停止運(yùn)行以免損壞定子。流量10~40m3/h，揚(yáng)程≥2bar，電機(jī)功率7.5KW，轉(zhuǎn)速≤300rpm（40m3/h時(shí)轉(zhuǎn)速不得超過該轉(zhuǎn)速）需提供性能曲線圖。電機(jī)為變頻調(diào)速，需配PTC保護(hù)元件，

電壓380V，頻率50Hz,防護(hù)等級(jí)IP55,絕緣等級(jí)F級(jí)。

泵采用直聯(lián)型設(shè)計(jì)，即驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸和泵的傳動(dòng)軸之間采用插入銷聯(lián)接結(jié)構(gòu)，使得泵驅(qū)動(dòng)部分很容易與泵體分開，便于快速拆卸維修方便。

泵的設(shè)計(jì)應(yīng)降低軸向力，采用直聯(lián)托架方式，減小泵體與底座的長(zhǎng)度，不得使用軸向推力軸承及軸承托架。

泵的萬(wàn)向節(jié)由質(zhì)硬、耐磨、易更換的部件等組成。

每個(gè)萬(wàn)向節(jié)都有一個(gè)聯(lián)軸桿襯套、兩個(gè)萬(wàn)向節(jié)襯套和一個(gè)聯(lián)軸桿軸銷，外加一個(gè)軸銷護(hù)套固定。為了延長(zhǎng)萬(wàn)向節(jié)使用壽命，萬(wàn)向節(jié)采用礦物油，不得采用潤(rùn)滑脂。

為了便于日常維護(hù)及降低維護(hù)成本，定子為整體式模壓制造，定子橡膠為丁腈橡膠且與外殼牢固結(jié)合，定子的兩頭橡膠翻邊，起到自密封作用，不用另外的O形圈密封，其工作面沒有接縫、接痕、氣孔和裂縫等缺陷。且定子的入料端為喇叭口形狀，出料端為平口形狀，介質(zhì)可以非常容易進(jìn)入到定/轉(zhuǎn)子工作腔，流動(dòng)順暢，防止進(jìn)料不足引起的干運(yùn)行磨壞定子，定子設(shè)計(jì)正常工作壽命不低于4000h。

轉(zhuǎn)子采用表面進(jìn)行熱處理的耐磨工具鋼材質(zhì)。設(shè)計(jì)正常工作壽命不低于8000小時(shí)。轉(zhuǎn)子表面進(jìn)行硬度處理并鍍層提高耐磨性能；鍍層厚度不低于250μm

距離1米處測(cè)得的單臺(tái)設(shè)備和電機(jī)的噪音值不得超過70dB(A)。

其定子和轉(zhuǎn)子采用5P幾何型線的設(shè)計(jì)，加寬螺旋密封線降低轉(zhuǎn)子表面的線速度，降低磨損，提高泵壽命。

銘牌的內(nèi)容包括：泵型號(hào)，泵主要技術(shù)數(shù)據(jù)（流量、壓力、電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速、介質(zhì)溫度等），出廠編號(hào)，出廠日期，制造商名稱等。

在轉(zhuǎn)子側(cè)的萬(wàn)向節(jié)總成上配有一個(gè)不銹鋼萬(wàn)向節(jié)保護(hù)套以防止硬質(zhì)的鐵片、塑料、木塊或玻璃片等對(duì)橡膠護(hù)套的破壞。

化學(xué)污泥螺桿泵G50-1配變頻電機(jī)主要材料：

殼體                       鑄鐵GG25或低合金鋼            

轉(zhuǎn)子                       1.2436淬火耐磨工具鋼 采用5P幾何線性

定子和萬(wàn)向節(jié)護(hù)套                 NBR丁腈橡膠

軸密封                      機(jī)械密封

底座、板                     鑄鐵或成型鋼

杜安環(huán)保化學(xué)污泥螺桿泵安裝說明事項(xiàng)：

1、允許按泵的較高工作壓力使用。

2、輸送40mm/s以下的油類,為保證泵的流量及壽命應(yīng)降壓使用。

3、輸送150mm2/s以上的油類,且進(jìn)油管道過長(zhǎng)，彎頭過多，泵工作時(shí)如產(chǎn)生噪音或振動(dòng)現(xiàn)象，則考慮更換低一級(jí)轉(zhuǎn)速的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或縮短吸入管道，減少?gòu)濐^。

螺桿泵安裝注意事項(xiàng)：

1、安裝前檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運(yùn)輸中是香損壞，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡勁現(xiàn)象，如有則拆泵進(jìn)行清洗修理和校正。

2、安裝泵的進(jìn)油和排油管道時(shí)，其管徑不得小于泵的進(jìn)油和排油口口徑，進(jìn)油管道不得過長(zhǎng)，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。

3、當(dāng)有兩臺(tái)以上的泵安裝在同一條主管線上，為便于泵的啟動(dòng)，在近泵的排油管上安裝逆止閥。

4、對(duì)于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(如:重油)的備用泵,是熱備用泵。否則泵在低溫下啟動(dòng)會(huì)電機(jī)過載或泵損壞。(建議在靠進(jìn)泵的排油管上的逆止閥旁,并聯(lián)安裝一個(gè)小回流閥，對(duì)備用泵可微啟回流閥,使泵緩慢逆轉(zhuǎn)，其逆轉(zhuǎn)速<=100轉(zhuǎn)1分，使部分熱油經(jīng)常流過泵內(nèi)，達(dá)到泵熱備用目的)。

5、輸送介質(zhì)內(nèi)含有機(jī)械雜質(zhì)。將嚴(yán)重影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和降低使用壽命。因此在泵安裝前，必須仔細(xì)清除進(jìn)油管內(nèi)的焊渣，沙粒等雜質(zhì)，并在進(jìn)油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。(一般可用40-80目網(wǎng)) ，過濾面積般不得小于進(jìn)油管橫截面積的20倍。