QJB2.5/8-400/3-740S潛水?dāng)嚢铏C技術(shù)參數(shù)

型號：QJB2.5/8-400/3-740

功率：2.5kw，葉輪直徑：400mm，轉(zhuǎn)速：740r/min，

材質(zhì)：S304不銹鋼，

軸承：NSK

機械密封：碳化鎢

電壓：380V

絕緣等級：F級

防護等級：IP68

適用：用于城鎮(zhèn)污水、工業(yè)廢水、稀泥漿及其他漿液進行攪拌或推流。

電纜線：五星線（三根火線，一根地線，一根泄露、兩根過熱保護線）  

電纜型號：3x2.5+2x1.5   水密頭：?30 標(biāo)配十米

滑套尺寸：76mm

機械密封：2個丁晴橡膠

安裝系統(tǒng)：II型 （70x70*3mm導(dǎo)桿）

潛水?dāng)嚢铏C結(jié)構(gòu)：

電機：全淹沒式三相鼠籠電機，380V三相50HZ，防護等級IP68，小于15KW的采用直接啟動，大于等于15KW的采用軟啟動方式。

保證機械密封的使用壽命不低于25000小時，機械密封碳化鎢材質(zhì)。

電機配有用于控制和動力的水下密封電纜，具有防拉緊功能，每根電纜都有一單獨的進口，并進行可靠的密封，動力電纜是多芯電纜，每根電纜進行單獨密封。

控制系統(tǒng)

潛水?dāng)嚢铏C含控制柜/箱。304不銹鋼材質(zhì)，室外安裝帶立柱，一控一，直接啟動，正泰元器件，雙層門設(shè)計，配LB-05漏水保護器和INT69過熱保護器，預(yù)留PLC中控信號端口。紙箱包裝，配地角固定螺栓，304不銹鋼材質(zhì)。

潛水?dāng)嚢杵骷夹g(shù)要求

1型式   

螺旋漿葉片式無阻塞的潛水?dāng)嚢杵鳌?/span>

2要求

1．潛水?dāng)嚢铏C工作時要求污泥不發(fā)生沉降。要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有邊角存在。

2．潛水?dāng)嚢铏C工作時要求距離池底300mm處的水平流速不低于0.3m/s，達到充分攪拌并防止發(fā)生沉淀。要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有死角存在。設(shè)備制造商，對在水池池底300mm距離的流速在0.3m/s時的水池阻力和推流器推力進行計算并提供攪拌器設(shè)備的詳細選型報告。

3．潛水?dāng)嚢铏C的設(shè)計制造及供貨應(yīng)符合ISO、IEC、GB、ZBJ標(biāo)準(zhǔn)或一般技術(shù)規(guī)定條款所列的其它等效標(biāo)準(zhǔn)，所采用等效標(biāo)準(zhǔn)必須取得業(yè)主的認可。

4 技術(shù)對池體進行流場分析，并提供 “流體（污水）流場分析軟件"生成的“彩色溝體流場圖（CFD）"（不同顏色表示流速分布梯度），滿足混合攪拌強度要求。

主要結(jié)構(gòu)：

1．潛水?dāng)嚢铏C的設(shè)計

潛水?dāng)嚢铏C能處理原水和污水。潛水?dāng)嚢铏C可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井?；袟U支架作為潛水?dāng)嚢铏C整體部件之一。潛水?dāng)嚢铏C全部的重量受力在導(dǎo)桿支架上，支架可承受潛水?dāng)嚢铏C形成的推力。潛水?dāng)嚢铏C，附件和電纜在40米水深無水泄損失，可連續(xù)潛水工作。

2．潛水?dāng)嚢铏C的構(gòu)造

每臺潛水?dāng)嚢铏C整體設(shè)計，封閉式連接，潛水型。潛水?dāng)嚢铏C所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。與液體接觸的潛水?dāng)嚢铏C主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼 AISI304及以上。定子室上方有一不銹鋼蓋。潛水?dāng)嚢铏C主件的密封設(shè)計是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠O-型圈。

3．冷卻系統(tǒng)

電機能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

4．電纜和電纜密封

（1）電機配有控制和動力電纜，具有防拉功能，符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線盒且不需要拼接。每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠密封。動力電纜為多芯電纜，每根電纜單獨進行密封。電纜外護套是低吸收性的防油氯丁橡膠，機械柔性能承受電纜進線處的壓力。

（2）電纜進線密封設(shè)計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封可重復(fù)使用并保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧樹脂，硅或其他二次密封系統(tǒng)進行密封。

5．電機

潛水?dāng)嚢铏C通過高效的行星齒輪箱傳動。

潛水?dāng)嚢铏C電機是鼠籠式感應(yīng)電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子進線的絕緣等級為F 級及以上。電機設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌 40°C的介質(zhì)，每小時可起動20次及以上，為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，并接至控制柜，與控制柜連接。電纜包含兩根1.5mm2導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和泄漏監(jiān)測。

6．軸承

軸承是一個單滾珠軸承用于承擔(dān)徑向力。下軸承包括一個滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。軸承的使用壽命不低于10萬時。

7．機械密封

采用一體式雙重機封的高質(zhì)量密封系統(tǒng),以確保液體不會進入定子室。機械密封免維護，能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

8．電機軸

軸的材料為不銹鋼 (ASTM 420) 。螺旋槳充分與攪拌介質(zhì)隔離。

 9．螺旋槳

潛水?dāng)嚢铏C漿葉材質(zhì)為不銹鋼304及以上。潛水?dāng)嚢杵鳚{葉（螺旋漿）做靜平衡，以防止運行時產(chǎn)生震動。振動烈度不大于2.8mm/s。

10．保護

所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，并串連。泄漏傳感器: 探測定子室中的水。當(dāng)泄漏傳感器動作時，使得電機停止并報警。提供可裝在電控柜中的水泵專用保護器用于實時監(jiān)測熱敏信號和泄漏信號。

11．提升支架

支架和起吊懸臂均為不銹鋼304。支架可在水平方向0度至180度內(nèi)每隔10度調(diào)整。起吊葫蘆內(nèi)需配置制動裝置。不銹鋼304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和化學(xué)地腳螺栓均應(yīng)被成套供應(yīng)。

12．潛水?dāng)嚢铏C設(shè)備數(shù)量和設(shè)備性能參數(shù)滿足參數(shù)表的要求，如技術(shù)描述與參數(shù)表有沖突的地方，以參數(shù)表為準(zhǔn)。