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生物反應(yīng)池立式渦輪攪拌器技術(shù)要求

更新時(shí)間:2026-01-19      點(diǎn)擊次數(shù):122

生物反應(yīng)池立式渦輪攪拌器技術(shù)要求:

1) 供貨范圍

本節(jié)陳述了下列立式渦輪攪拌設(shè)備的供貨、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試等技術(shù)要求。

江蘇杜婁環(huán)保生產(chǎn)的立式攪拌器應(yīng)為成套裝置,除立式攪拌本體外,并需配備鋼結(jié)構(gòu)橋架(作為攪拌機(jī)座的支撐)、就地控制箱和接線按鈕箱以及所需電纜、基礎(chǔ)螺栓等有效和安全運(yùn)行所必需的附件、緊固件、備品備件等。

設(shè)備編號

設(shè)備名稱

構(gòu)筑物

104a-5M-01~10

立式渦輪攪拌器

生物反應(yīng)池(池)

104b-5M-01~06

立式渦輪攪拌器

生物反應(yīng)池(池)

101-3M-01~05

立式渦輪攪拌器

進(jìn)水調(diào)節(jié)池及事故池

2) 資料提交

出廠前需提交以下資料:

a.  設(shè)備的總體布置圖(包括安裝位置和尺寸)。驅(qū)動(dòng)裝置與渦流葉輪的技術(shù)規(guī)格(重要外購件須注明廠家),攪拌能力計(jì)算,裝配結(jié)構(gòu),零件材料和防護(hù)涂層說明;

b.  池底流速計(jì)算書及流速圖;

c.  基礎(chǔ)螺栓位置和土建荷載;

ISO9001 系列質(zhì)量管理體系認(rèn)證;

e.  設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊;

f.  安裝方法的詳細(xì)描述及安裝精度要求;

g.  試運(yùn)轉(zhuǎn)前的調(diào)試及檢測要求;

h.  應(yīng)提供配套電機(jī)接線圖、控制箱的接線圖及控制原理圖;

i.  備件表;

j.  渦輪攪拌器電機(jī)為全銅線圈,配齒輪箱減速機(jī)。

k.  產(chǎn)品樣本。

3 設(shè)計(jì)和現(xiàn)場條件

a.  立式渦輪攪拌適合于污水或污泥混合液中運(yùn)轉(zhuǎn),工作時(shí),在水下任何部位都不得掛帶纖維,保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻,整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥沉淀,無淤泥堆積。確保單位流量功耗具有足夠的軸向推力和滿足工藝池型和介質(zhì)等要求為原則。

b.  葉輪直徑 2500mm  外緣線速度不大于 5m/s,葉輪需在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行,在整個(gè)運(yùn)行過程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng),運(yùn)行時(shí)間至少10000 小時(shí)。

c.立式渦輪攪拌的安裝位置應(yīng)符合現(xiàn)場使用要求。

d.  現(xiàn)場條件

生物反應(yīng)池

104a-5M-01~10

104b-5M-01~06

101-3M-01~05

池深(m

8.0

8.0

9.9

有效水深(m

7.0

7.0

9.3

池寬(m

7.0

7.0

11.7

池長(m

6.6

8.5/7.6

12.85

污泥濃度(mg/l

4000~6000

4000~6000

1000

4)性能和結(jié)構(gòu)

a. 立式渦輪攪拌能每日 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行, 使用壽命不低于20 年。

b. 攪拌確保水體充分混合,保證池底流速≥300mm/s(距池底 200mm)。

c. 立式渦輪攪拌為低速攪拌,轉(zhuǎn)速不大于 40rpm,直徑≥2500mm。

d. 立式渦輪攪拌全部重量受力支撐在橋架上,葉輪的位置須接近于池底,底部不設(shè)軸承支撐,通過懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī)連接,并向齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

e. 渦輪式葉輪為圓錐體雙曲面形、半開式、錐面上帶有導(dǎo)流肋的形式,葉輪與立軸之間須裝有鎖定裝置,以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)。葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能自我糾位,確保向下力垂直,防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動(dòng)。

渦輪式葉輪額定壽命≥20 年。

f. 攪拌機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)向根據(jù)實(shí)際工藝的污水流態(tài)確定,即使反轉(zhuǎn)也不會(huì)帶來不良后果。

g. 齒輪減速電機(jī)采用SEW、諾德或國茂品牌等,并安裝固定在橋架上,齒輪材料為合金鋼,硬齒面,服務(wù)系數(shù)≥2.0 軸承額定壽命≥(L10)100000 小時(shí)。電機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)符合IEC 標(biāo)準(zhǔn),電機(jī)額定功率須大于實(shí)際大所需功率的 2 倍,級絕緣,電源為 380V 、、50HZ,防護(hù)等級 IP65,每小時(shí)可啟動(dòng)至少 12 次。

h.橋架為桁架式不銹鋼結(jié)構(gòu),寬度大于 1.2m,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,懸臂部分具有足夠的承載能力。

主要材料

主要材質(zhì)

攪拌機(jī)主軸

高強(qiáng)度玻璃鋼 GRP

渦輪式葉輪

高強(qiáng)度玻璃鋼 GRP

螺栓、螺母、墊圈

不銹鋼 316

橋架、走道板

不銹鋼 304

基座

鑄鐵或碳鋼(防腐)

就地控制箱箱體

不銹鋼 304

6)防腐蝕

制造立式渦輪攪拌全部材料應(yīng)適用于污水的腐蝕環(huán)境,未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料按制造廠規(guī)定進(jìn)行處理。

(7) 現(xiàn)場控制

生物反應(yīng)池立式攪拌器(104a-5M-01~10 、104b-5M-01~06)要求配套設(shè)置機(jī)旁按鈕箱,共 16 臺(tái),防護(hù)等級 IP65。箱體內(nèi)需配置一、二次接線端子、微斷, 急停、開、停按鈕, 運(yùn)行、停止、故障信號燈, 就地/遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開關(guān)。按鈕箱及相關(guān)輔材的報(bào)價(jià)應(yīng)包括在機(jī)械設(shè)備投標(biāo)報(bào)價(jià)內(nèi)。生物反應(yīng)池立式攪拌器的啟動(dòng)控制裝置集中安裝在生物反應(yīng)池成套 MCC 柜內(nèi)。立式攪拌器供貨商應(yīng)提交攪拌器的控制原理圖, MCC柜廠控制二次接線圖需攪拌器供貨商進(jìn)行審核并提供書面確認(rèn)函。MCC 柜面板上應(yīng)為每臺(tái)攪拌器配置開/停按鈕、自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)、開停及故障指示燈。

進(jìn)水調(diào)節(jié)池及事故池?cái)嚢杵鳎?/span>101-3M-01~05)要求配套設(shè)置機(jī)旁控制箱(柜),共 臺(tái),防護(hù)等級 IP65。電控箱(柜)面板上包括(但不限于此):設(shè)有電流表和電壓表,用以顯示總的進(jìn)線電流和電壓;帶綠色指示燈的按鈕、紅色按鈕及紅色指示燈用于各設(shè)備的啟動(dòng)、停止及運(yùn)行、停機(jī)、故障信號燈, 信號燈采用節(jié)能型;就地-0-遠(yuǎn)程控制選擇開關(guān)及整個(gè)功能控制系統(tǒng)的急停按鈕。在電控箱柜內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)器、起動(dòng)器及輔助繼電器、PLC 控制的輸入接口以及輸出給 PLC  的運(yùn)行、停機(jī)、事故狀態(tài)信號的接口。電控箱(柜)面板前設(shè)有小門及觀察窗,外殼材質(zhì)及厚度參見《與機(jī)械設(shè)備配套的電氣控制箱(柜)專用技術(shù)規(guī)范》章節(jié), 電控柜內(nèi)設(shè)有電纜通道及接線端子及控制電器元件。

由配套控制箱(柜)至其所控設(shè)備的動(dòng)力及控制線纜配套供應(yīng)。配套線纜長度由投標(biāo)商自行考慮,須滿足工程要求。配套電控箱(柜)、配套電纜及相關(guān)輔材的使用要求

其他詳細(xì)技術(shù)要求參見《與機(jī)械設(shè)備配套的電氣控制箱(柜)專用技術(shù)規(guī)范》。

操作方式為就地手動(dòng)控制和 PLC  自動(dòng)控制二種方式。另外應(yīng)具備向 PLC 傳輸狀態(tài)顯示信號并接受 PLC 輸出控制信號的接口。

電氣控制箱(柜)所提供的外接信號數(shù)量及功能不能少于招標(biāo)圖 I/O 清單中的信號數(shù)量及功能,所提供的外接端子信號型式需與招標(biāo)圖 I/O 清單中的各信號的型式相一致。


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