潛污泵生產(chǎn)技術(shù)要求：

1.潛污泵成套設(shè)備是技術(shù)前沿、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、成熟穩(wěn)定、合理適用。潛污泵成套設(shè)備選型應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和質(zhì)量認(rèn)證要求，并能適應(yīng)和滿足深圳管廊工程特定需求。

2.潛污泵的流量、揚(yáng)程等參數(shù)（流量和揚(yáng)程均為設(shè)計(jì)計(jì)算值）滿足設(shè)備清單要求。在設(shè)備選型時(shí)，保證潛污泵能夠在安全可靠和穩(wěn)定高效運(yùn)行的前提下，所提供潛污泵的流量、揚(yáng)程值不得低于設(shè)計(jì)值。水泵出廠前進(jìn)行水力性能試驗(yàn)，并提交試驗(yàn)報(bào)告作為隨機(jī)資料。測(cè)試（試驗(yàn)）中心取得計(jì)量檢測(cè)體系的認(rèn)證，提交相關(guān)證明文件。

3.潛污泵的設(shè)計(jì)制造和技術(shù)性能至少（但不限于）滿足下列要求：

（1）單級(jí)立式潛污泵，泵與電機(jī)同軸連在一起，用機(jī)械密封分隔。

（2）設(shè)計(jì)技術(shù)和制造工藝能實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能、防超載、無阻塞、不纏繞、低振動(dòng)、抗磨損、耐腐蝕、絕緣好、壽命長(zhǎng)、噪聲小、易拆裝、少維護(hù)、易監(jiān)控、安裝簡(jiǎn)便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（3）泵蝸殼與電機(jī)殼可以采用分體式結(jié)構(gòu)或一體化結(jié)構(gòu)，且連接牢固和便于拆裝。應(yīng)在明顯處用紅色標(biāo)記標(biāo)明葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。

（4）軸封裝置當(dāng)配備密封油室和油室滲水檢漏元器件。該油室的注油孔（檢查孔）必須要有可靠的防漏密封裝置，并容易從外部檢查和維護(hù)。

（5）配套電機(jī)能通過周圍環(huán)境及潛污泵輸送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻，且在水位略高于停泵液位情況下，潛污泵能連續(xù)運(yùn)行。潛污泵成套設(shè)備必須配備過載、過熱、缺相、斷電、短路和密封泄漏等安全保護(hù)與檢測(cè)監(jiān)控裝置。

（6）當(dāng)采用前沿的防磨損、防腐蝕、防銹蝕等表面處理工藝，能夠適應(yīng)所輸送的工作介質(zhì)及其PH值（6-10）等特定要求，還無劃傷、銹斑和壓痕，表面整潔、美觀光滑，涂層應(yīng)均勻且色調(diào)一致、無氣泡和剝落（包括在規(guī)定使用期限內(nèi)不得出現(xiàn)腐蝕與銹蝕現(xiàn)象）、內(nèi)部無雜物。

（7）有可靠的接地裝置，引出電纜的接地段上有明顯的接地標(biāo)志，保證接地標(biāo)志在使用期間不易磨滅。

（8）在額定電壓下能正常啟停和運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)自如、無汽蝕和卡阻現(xiàn)象。

（9）適用于輸送液體中通常含有的污物、固體顆粒、長(zhǎng)纖維、污泥等其他物質(zhì)能無阻塞流通，能有效地通過泵口徑5倍長(zhǎng)的纖維物質(zhì)、直徑為泵口徑50%的固體球狀物顆粒。

（10）能在生活污水、較高硬度地下水（可能包含地下結(jié)構(gòu)滲漏的少許海水）、含鈣化物質(zhì)（大量CaCO3）水質(zhì)條件下以及全淹沒或部分浸沒的條件下連續(xù)工作，同時(shí)還能連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行、輪替運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后的恢復(fù)運(yùn)行。

（11）潛污泵充分考慮防結(jié)垢措施,并在技術(shù)方案中詳細(xì)闡述其防結(jié)垢措施。

（12）潛污泵具備自動(dòng)耦合安裝方式，不需人工下積水井檢查和安裝。

（13）能根據(jù)水池（泵坑）液位變化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制水泵的啟停，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)可進(jìn)行手動(dòng)控制。

（14）葉輪必須采用前沿的工藝制造并且具有優(yōu)良動(dòng)靜平衡性能，運(yùn)行平穩(wěn)和振動(dòng)小。

（15）潛污泵設(shè)備整機(jī)使用壽命不小于10年，使用故障前的平均工作時(shí)間不小于10000小時(shí)。當(dāng)提供潛污泵整機(jī)使用壽命、平均故障修復(fù)時(shí)間以及主要零部件和易損件（電機(jī)、葉輪、軸承、水池液位計(jì)、軸封、電纜、密封圈等）正常使用年限。

（16）潛污泵和水池液位計(jì)以及潛水電纜的外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP68級(jí)（含IP68），外殼防護(hù)等級(jí)低于IP65級(jí)（含IP65）。電機(jī)絕緣等級(jí)不低于F級(jí)（含F(xiàn)級(jí)）。

（17）工作點(diǎn)效率不低于國(guó)內(nèi)外泵行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，性能試驗(yàn)方法按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

（18）具有良好的密封性和承壓性，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行水壓和氣壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)無滲漏。

（19)潛污泵成套設(shè)備所配套的自動(dòng)耦合裝置（含導(dǎo)桿、起吊鏈等附件）、就地控制箱、水池液位計(jì)、潛水電纜等組件以及葉輪、機(jī)械密封、軸承等關(guān)鍵部件等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的規(guī)定。

（20）潛污泵采用濕式安裝，具體安裝方式在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)確定。

4.可靠性和可維護(hù)性

（1）潛污泵成套設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)時(shí)采用高可靠性措施。這些措施通過利用如下的技術(shù)以降低系統(tǒng)設(shè)備故障概率和有關(guān)影響其正常運(yùn)行的隨機(jī)性：

1）使用已證明具有高可靠性和高質(zhì)量的零部件和元器件。

2）采用高水平的整體設(shè)計(jì)技術(shù)和前沿的制造工藝流程。

3）檢測(cè)校驗(yàn)過程要有足夠的頻度，使類似或等同故障在兩次檢測(cè)之間不會(huì)發(fā)生。

4）制訂嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試制度，實(shí)施有效、可靠、合理、適用的全程質(zhì)量監(jiān)控。

（2) 潛污泵成套設(shè)備設(shè)計(jì)和制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)僅需進(jìn)行少量的調(diào)整和預(yù)防性維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。它包括故障隔離及診斷措施，以減少設(shè)備修復(fù)時(shí)間、維護(hù)材料和人工成本，并通過制定合理的維修/更換策略、在線維修措施及維修支持設(shè)備的運(yùn)用來減少停用時(shí)間。

（3）供貨商當(dāng)提供潛污泵成套設(shè)備技術(shù)方案（包括設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等內(nèi)容）以及潛污泵總成圖、耦合裝置總成圖、潛污泵成套設(shè)備安裝示意圖、水位控制裝置安裝圖、就地控制箱盤面布置圖、電氣控制原理圖、潛污泵型式試驗(yàn)報(bào)告等文件資料（圖片）和有關(guān)圖紙。