
江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的二期初沉池吸泥機(jī)應(yīng)適用于周邊進(jìn)水、周邊出水的初沉池形式, 初 沉池的工藝池型各部尺寸應(yīng)作為整個(gè)裝置的組成部分提供,并對(duì)本標(biāo)書規(guī)定的要求作 出實(shí)質(zhì)性響應(yīng)。
杜安環(huán)保保證初沉池對(duì)沉淀污泥的有效排除。
(2) 資料提交
出廠至少須提交以下的資料:
a. 初沉池工藝的總體布置圖,土建池型尺寸,吸泥機(jī)裝配圖,詳細(xì)的技術(shù)特性、 裝配結(jié)構(gòu)、另件材料和防護(hù)涂層說明, 以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修、運(yùn)行所需的空間要求。
b. 基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。
c. ISO9001 系列質(zhì)量管理認(rèn)證。
d. 設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)。
e. 備件表。
f. 提供周進(jìn)周出初沉池類似規(guī)格的配套中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī)設(shè)備吸泥高效的用戶證明,并在文件中承諾初沉池的處理效果。
g. 樣本。
(3) 整機(jī)包括:電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(包括減速機(jī)、電機(jī)及過載保護(hù)系統(tǒng));工作橋; 中心支柱;配水槽穿孔管和擋水裙板;出水堰;進(jìn)水渠撇渣堰門;浮渣去除系統(tǒng)(包 括沖洗設(shè)備);吸泥管及支架;集泥管;桁架放置及套筒式排泥閥,就地控制箱以及 安全和有效運(yùn)行所需的附件。
(4)設(shè)計(jì)參數(shù)(單池)
杜安環(huán)保生產(chǎn)的初沉池水平管式吸泥機(jī)設(shè)備應(yīng)符合招標(biāo)圖以及現(xiàn)狀刮泥機(jī)的參數(shù)要求。
應(yīng)提供初沉池配水槽、水力坡降、布水孔的直徑、間距、個(gè)數(shù)的 計(jì)算公式和計(jì)算結(jié)果,并確保配水均勻。江蘇杜安環(huán)保提供滿足用戶要求的相關(guān)工藝圖(主要包括進(jìn)、出水槽詳圖、進(jìn)水槽配水孔口及擋水裙板布置圖)。
(5) 性能與結(jié)構(gòu)
初沉池吸泥系統(tǒng)采用立柱式中心傳動(dòng)吸泥機(jī)。驅(qū)動(dòng)裝置安裝在中心支柱上, 并通過內(nèi)嚙合齒輪裝置帶動(dòng)中心柱架、吸泥管、撇浮渣等轉(zhuǎn)動(dòng), 吸泥管將污泥沿池底收集 至中心排泥管后,通過池內(nèi)水壓排至池外。
工作橋?yàn)榘霕蚴焦潭ò惭b,作為中心立柱與池周平臺(tái)的通道,適用于工作人員的維修和管理,工作橋撓度小于橋跨度的 1/800。
1) 進(jìn)水槽
a.周邊進(jìn)水槽的布水管由設(shè)備供應(yīng)商依其系統(tǒng)要求提供,周邊配水系統(tǒng)設(shè)計(jì)保證初沉池的水力平衡。
b.進(jìn)水槽環(huán)繞周邊均勻地布水,承包商設(shè)計(jì)的水槽的斷面應(yīng)保證使水流在布水槽中以等速流動(dòng),防止固形物在槽內(nèi)沉積,并能滿足運(yùn)行中來水量變化的條件。
c.布水管孔口大小、間距合理,能保證水流沿整個(gè)池周提供均衡配水的流量。
d.水流以低速均勻流入池子,然后向外擴(kuò)散,并以平緩的環(huán)流返回到周邊出水 槽。保證進(jìn)水的流速不會(huì)造成任何的短流和渦動(dòng),使懸浮固體均勻降落。
e.任何導(dǎo)流用的板厚不小于 3mm,應(yīng)采用不銹鋼 304 制造。
2) 出水堰和浮渣擋板
a.采用 304 不銹鋼制連續(xù)直角三角型堰板固定在出水槽上,堰板高度不小于 300mm,厚度不小于 5mm,每個(gè)堰口為寬 100mm,垂直高 50mm,堰口齒數(shù)應(yīng)滿足出水負(fù) 荷的需要。
b. 304 不銹鋼制的浮渣擋板也固定在出水槽上,高度不小375mm,厚度不小于 5mm,應(yīng)攔集水面浮渣,以防浮渣進(jìn)入出水槽。
3) 撇渣裝置
吸泥機(jī)設(shè)池面浮渣撇除裝置。將浮渣撇入排渣斗排出,在排出的同時(shí),利用初沉池出水自行進(jìn)行沖洗,應(yīng)配置浮渣排出后的不銹鋼網(wǎng)制作的濾水盛器。盛器容積不小于 300x300x400mm,設(shè)有拎攀,適用于人工在地面操作,分離水流入下水 道。
進(jìn)水槽的撇渣方法是使用安裝在撇渣設(shè)備懸臂上的葉片,驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)浮渣堰而清除,撇渣設(shè)計(jì)防止槽內(nèi)浮渣引起的堵塞。
4) 吸泥管
*周邊進(jìn)水周邊出水初沉池吸泥機(jī)必須具有相應(yīng)的優(yōu)良性能,吸泥管精確設(shè)計(jì), 滿足吸泥迅速、均勻,確保初沉池運(yùn)行滿足工藝要求。需提供吸泥管的結(jié)構(gòu)、
吸泥孔的間距、個(gè)數(shù)、直徑等要素的計(jì)算公式、計(jì)算結(jié)果等資料,并對(duì)計(jì)算結(jié)果負(fù)責(zé)。
水平式吸泥管適用于平池底吸泥(不采用垂直管吸泥的形式),在吸泥機(jī)旋轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)保證經(jīng)整個(gè)池底的沉泥連續(xù)吸出,不得有任何的積泥死區(qū),以實(shí)現(xiàn)初沉池 池底均勻排泥效果。水平式吸泥管有一系列吸泥孔,采用合理的水力設(shè)計(jì),從中心開始截面逐漸變窄直至外面的頂端的錐形鋼管,應(yīng)保證距初沉池中心至最遠(yuǎn)點(diǎn) 孔口的排泥效果,須滿足工藝設(shè)計(jì)參數(shù)的要求。
5) 中心支柱
中心支柱采用圓柱型鋼結(jié)構(gòu),用以支承驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、污泥收集系統(tǒng)和工作橋等荷載。
6) 驅(qū)動(dòng)裝置
中心驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、減速機(jī)、扭矩限制器、齒輪箱及置于齒輪箱中的小齒輪和 內(nèi)嚙合式的回轉(zhuǎn)支承組成。
電機(jī)減速機(jī)采用國(guó)茂、NORD或SEW等品牌,減速機(jī)采用傳動(dòng)效率高的平 行軸斜齒輪式減速機(jī),每級(jí)傳動(dòng)效率應(yīng)≥95%,設(shè)計(jì)使用壽命≥20 萬(wàn)小時(shí)。提供減速機(jī)型號(hào)。
扭矩限制器采用過硬產(chǎn)品轉(zhuǎn)支承,采用內(nèi)嚙合形式小齒輪材質(zhì)為 40Cr,內(nèi)嚙式回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)為 50Mn,整個(gè)小齒輪與回轉(zhuǎn)支承浸沒于油浴中潤(rùn)滑,為閉式傳動(dòng)。
齒輪箱、回轉(zhuǎn)盤和齒輪箱蓋,采用HT250 鑄造。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)全部由同一設(shè)備制造廠供貨。齒輪設(shè)計(jì)采用符合 AGMA 或類似標(biāo)準(zhǔn),服務(wù)系數(shù)>1.6,所有齒輪均置于齒輪箱中,軸承壽命(L10)不低于10萬(wàn)小時(shí),并 帶有扭矩值顯示及裝有過載保護(hù)系統(tǒng)。
a.當(dāng)扭矩負(fù)荷達(dá)到 100%的驅(qū)動(dòng)能力時(shí),發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
b.當(dāng)扭矩負(fù)荷達(dá)到 120%的驅(qū)動(dòng)能力時(shí),電機(jī)停止。
(6) 主要材質(zhì)
工作橋: 不銹鋼 304
中心支柱及鋼結(jié)構(gòu)架: 不銹鋼 304
進(jìn)水槽穿孔管、導(dǎo)流板和擋水裙板: 不銹鋼 304
出水堰板、浮渣擋板: 不銹鋼 304
排渣斗、撇渣板、支架: 不銹鋼 304
水平吸泥管: 不銹鋼 304
集泥筒: 不銹鋼 304
轉(zhuǎn)籠 : 不銹鋼 304
桁架 : 不銹鋼 304
地腳螺栓、螺母、緊固件 : 不銹鋼 316
單套整機(jī)設(shè)備重量不小于 5730kg.
(7) 控制系統(tǒng)
初沉池的水平管式吸泥機(jī)配置 1 臺(tái)電控箱,電控箱 1 控 1,附不銹鋼支架安裝, 防護(hù)等級(jí) IP65。電控箱面板上至少需配置急停、開、停按鈕, 運(yùn)行、停止、故障信號(hào) 燈,就地/遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開關(guān)。
由配套電控箱至其所控設(shè)備之間的動(dòng)力以及控制線纜配套供應(yīng)。各配套電控箱之 間的聯(lián)動(dòng)控制線纜配套供應(yīng)。配套線纜滿足工程要求, 長(zhǎng)度由承包商根據(jù)施工圖 自行確定,施工圖中電纜一覽表僅供參考。
電控箱、配套電纜及相關(guān)輔材的報(bào)價(jià)應(yīng)包括在機(jī)械設(shè)備投標(biāo)報(bào)價(jià)內(nèi)。
其他詳細(xì)技術(shù)要求參見《與機(jī)械設(shè)備配套的電氣控制箱(柜)專用技術(shù)規(guī)范》。
操作方式為就地手動(dòng)控制和 PLC 自動(dòng)控制二種方式。另外應(yīng)具備向中心控制室 PLC 傳輸狀態(tài)顯示信號(hào)并接受 PLC 輸出控制信號(hào)的接口。
信號(hào)內(nèi)容詳見施工圖:《I/O 清單》,信號(hào)要求詳見儀控章節(jié)。


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