雙曲面攪拌器安裝示意圖

江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的雙曲面攪拌機(jī)為成套裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)立軸、玻璃鋼葉輪等，并配套提供現(xiàn)場(chǎng)不銹鋼電控箱、安裝工作橋（如有）、調(diào)速器（調(diào)速減速機(jī)），每套設(shè)備含電機(jī)防雨罩，要求材質(zhì)304不銹鋼，以及包括所有隨機(jī)備品備件、備用工具、安裝調(diào)試維修使用手冊(cè)等，并提供指導(dǎo)安裝與調(diào)試。

杜安環(huán)保提供安裝用的所有緊固件(包括預(yù)埋地腳螺栓、螺母、墊圈等)，并符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

 使用電壓：380V

 材質(zhì)：304不銹鋼

 齒輪箱減速機(jī)

 葉輪直徑2000

杜安環(huán)保GSJ-2000雙曲面攪拌機(jī)技術(shù)要求

1、雙曲面攪拌機(jī)適合于原水、排泥水或藥液混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí)，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥的沉淀，無拐角，混合均勻度>95％。

2、杜安環(huán)保通過計(jì)算確定雙曲面攪拌機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速。雙曲面攪拌機(jī)需在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng)。

3、雙曲面攪拌機(jī)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

4、雙曲攪拌機(jī)全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上，底部設(shè)軸承支承，通過懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī)，并由齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

5、若雙曲面攪拌機(jī)底部沒有支撐，葉輪運(yùn)行時(shí)能自我糾位，確保向下力垂直，防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動(dòng)。

6、攪拌機(jī)葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與池型及流態(tài)相匹配，運(yùn)行中即使發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會(huì)對(duì)設(shè)備造成不良后果。

7、傳動(dòng)立軸通過聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接固定，傳動(dòng)立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。

8、齒輪減速電機(jī)安裝固定在橋架上，電機(jī)設(shè)計(jì)符合行業(yè)或使用標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)額定功率必須大于實(shí)際較大所需功率的1.5倍，F(xiàn)級(jí)絕緣，電源為3P，380V、50Hz，防護(hù)等級(jí)為IP65。

雙曲面攪拌器現(xiàn)場(chǎng)控制箱說明：

就地電控箱為雙曲面攪拌機(jī)（器）成套供貨，電控箱至攪拌機(jī)（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨，有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。

13.3.4自控要求

每臺(tái)雙曲面攪拌機(jī)（器）需實(shí)現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能，其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號(hào)接口：

輸入信號(hào)（無源觸點(diǎn)）：開/停控制信號(hào)

輸出信號(hào)（無源觸點(diǎn)）：手/自動(dòng)信號(hào)；

                     運(yùn)行信號(hào)；

                     綜合故障信號(hào)。

無源觸點(diǎn)信號(hào)邏輯：所有信號(hào)為正邏輯信號(hào)；

信號(hào)觸點(diǎn)容量：220V，5A。

13.3.5與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

雙曲面攪拌器的信號(hào)和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

雙曲面攪拌器維護(hù)保養(yǎng)：

1. 剛安裝的雙曲面攪拌機(jī)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)200～300小時(shí)需更換減速機(jī)潤(rùn)滑油，并清理內(nèi)部油污。  

2. 以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機(jī)使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護(hù)說明書。 

3. 定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動(dòng)。 

4. 定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況。 

 5、定期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無異常聲音及溫升。 

 6、定期檢查電流有無異常變化