杜安環(huán)保中速潛水?dāng)嚢铏C(jī)QJB3/8-400/3-740S

電機(jī)功率3KW

葉輪直徑400mm

葉輪轉(zhuǎn)速740轉(zhuǎn)/分

配全銅線圈電機(jī)

304不銹鋼材質(zhì)

380V使用電壓

中速潛水?dāng)嚢铏C(jī)性能與結(jié)構(gòu)：

（1）型式與要求

1）潛水?dāng)嚢铏C(jī)的型式為三葉片螺旋漿式無(wú)阻塞全不銹鋼的潛水?dāng)嚢?/span>機(jī)。

2）潛水攪拌機(jī)工作時(shí)要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有邊角存在。

（2）主要結(jié)構(gòu)：

1）潛水攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)

潛水攪拌機(jī)能處理污水、污泥或反沖洗廢水。潛水攪拌機(jī)可上下升降，方便的移動(dòng)，檢查或維修無(wú)需人員進(jìn)入濕井。滑行桿支架作為潛水攪拌機(jī)整體部件之一。潛水攪拌機(jī)全部的重量受力在一個(gè)支架上，并且這個(gè)支架可承受攪拌器形成的推力。潛水攪拌機(jī)，附件和電纜在10米水深無(wú)水泄損失，可連續(xù)潛水。

2）潛水攪拌機(jī)的構(gòu)造

每臺(tái)潛水攪拌機(jī)整體設(shè)計(jì)，封閉式連接，潛水型。潛水攪拌機(jī)所有的組件包括電機(jī)可在水下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。與液體接觸的攪拌器主要構(gòu)件是不銹鋼S304。潛水攪拌機(jī)主件的密封設(shè)計(jì)是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面是機(jī)械加工，并嵌入兩組晴或氟化橡膠O-型圈。

3）冷卻系統(tǒng)

電機(jī)能被周?chē)鷶嚢杞橘|(zhì)充分冷卻。

4）電纜和電纜密封

①電機(jī)配有控制和動(dòng)力電纜，具有防拉功能，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒且不需要拼接。每根電纜都有一個(gè)單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠密封。動(dòng)力電纜為多芯電纜，每根電纜單獨(dú)進(jìn)行密封。電纜外護(hù)套是低吸收性的防油氯丁橡膠，機(jī)械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。

②電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封。該密封可重復(fù)使用并保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧樹(shù)脂，硅或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

5）電機(jī)

潛水攪拌機(jī)的電機(jī)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)，防護(hù)等級(jí)IP68。定子繞組和定子進(jìn)線的絕緣等級(jí)為F級(jí)180°C。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌40°C的介質(zhì)，每小時(shí)可起動(dòng)30次，為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開(kāi)關(guān)，并接至控制柜，與現(xiàn)場(chǎng)控制柜連接使用。

6）軸承

潛水攪拌機(jī)和電機(jī)的軸是連續(xù)無(wú)間斷的軸，軸在油脂潤(rùn)滑的三個(gè)軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承是一個(gè)單滾珠軸承用于承擔(dān)徑向力。下軸承包括一個(gè)滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個(gè)向心止推軸承來(lái)承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命不低于100000小時(shí)。

7）一體化插入式機(jī)械密封

潛水攪拌機(jī)有一個(gè)一體化插入式的雙機(jī)械密封。密封在一個(gè)油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自獨(dú)立地運(yùn)行。

每臺(tái)潛水攪拌機(jī)的軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個(gè)油室，油室從設(shè)計(jì)上是防止過(guò)滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔和檢查孔應(yīng)當(dāng)是很容易從外部檢查維修的。

8）潛水攪拌機(jī)軸：

螺旋漿和電機(jī)的軸是同一個(gè)，螺旋槳所的軸須是電機(jī)軸的延伸。軸的材料為不銹鋼（S420）。螺旋槳充分與攪拌介質(zhì)隔離。

9）葉輪：

葉輪是不銹鋼材質(zhì)（S304或S316L），水力平衡的無(wú)堵塞的拽后設(shè)計(jì)。螺旋槳應(yīng)能處理常規(guī)污水、污泥或反沖洗廢水。葉輪數(shù)量為三片。

11）保護(hù)：

所有的電機(jī)中每相繞組都連接熱敏開(kāi)關(guān)，并串連。水泄漏傳感器：探測(cè)定子室中的水。當(dāng)泄漏傳感器動(dòng)作時(shí)，使得電機(jī)停止并報(bào)警。提供可裝在電控柜中的監(jiān)控繼電器用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)熱敏信號(hào)和泄漏信號(hào)。

12）提升支架：

支架和起吊懸臂均為不銹鋼304。支架可在水平方向0度至180度內(nèi)每隔10度調(diào)整。起吊葫蘆內(nèi)需配置制動(dòng)裝置。不銹鋼304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和化學(xué)地腳螺栓均被成套供應(yīng)。

（3）潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要部件材質(zhì)：

殼體：304不銹鋼或316不銹鋼

葉片：304不銹鋼或316不銹鋼

機(jī)械密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅

靜密封材料：丁晴橡膠

所有連接附件、地腳螺栓：304不銹鋼

導(dǎo)桿、支架、鏈、鋼絲繩：304不銹

現(xiàn)場(chǎng)控制箱為304不銹鋼材質(zhì)，立柱式，國(guó)產(chǎn)元器件，預(yù)留PLC中控端口。

杜安環(huán)保中速潛水?dāng)嚢铏C(jī)QJB3/8-400/3-740S配套控制柜均要求采用高性能變頻器，同一變頻器內(nèi)部同時(shí)包含壓頻比V/F（2點(diǎn)和3點(diǎn)式）、無(wú)ＰＧ開(kāi)環(huán)矢量控制、平方性負(fù)載控制方式、節(jié)能模式，以方便工程商的調(diào)試。特別需要指出，為了體現(xiàn)變頻器節(jié)能效果，滿足的節(jié)能政策方針，需要變頻器能夠采用是適合驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)泵負(fù)載的控制方式。便于操作維護(hù)，不同功率的變頻器須同一系列。

(2)在變頻器出現(xiàn)非硬件故障時(shí)，變頻器可以選擇停機(jī)方式（自由停機(jī)/故障停機(jī)）；直到該故障被恢復(fù)，變頻器重新恢復(fù)正?？刂?，減少意外停機(jī)次數(shù)。

(3)變頻器需具有密碼鎖功能，防止意外修改參數(shù)。

(4)要求變頻器具備間斷自動(dòng)跳躍功能，避免出現(xiàn)機(jī)械共振，應(yīng)該具有至少3個(gè)跳躍頻率。

(5)變頻器具有過(guò)電壓，過(guò)電流，欠電壓，電源缺相，變頻器過(guò)載，變頻器過(guò)熱，電機(jī)過(guò)載，等保護(hù)功能；防護(hù)等級(jí)不低于IP20，設(shè)置控制柜中。

(6)變頻器所產(chǎn)生的總諧波電流畸變THDI(％)應(yīng)不超過(guò)40％；輸入端基波電流系數(shù)滿載時(shí)不低于90％，在任何負(fù)載條件下，變頻器的效率應(yīng)不低于0.95,功率因數(shù)在變頻器調(diào)速范圍內(nèi)不低于0.90。