潛水污泥穿墻泵廠家

潛水污泥穿墻回流泵技術(shù)性能與結(jié)構(gòu)：

（1）產(chǎn)品說明：

a.每臺回流泵能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。

b.泵能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn)，而不致對回流泵造成任何危害。

c.水泵裝置在設(shè)計的供貨范圍內(nèi)，無震動，無汽蝕發(fā)生，運行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件作動、靜平衡試驗。

d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負荷，包括靜水壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力。

e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。

f.葉輪作動平衡和靜平衡試驗。

g.泵和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，泵軸是電機軸的延伸。耦連不能被接受。

h.上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時。

i.下軸承裝有一個熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測器就會報警并停泵。

j.每臺泵配有一個上下雙重獨立的的機械密封系統(tǒng)。下密封與葉輪轂分開。機械密封需在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。機械密封能在順時針或逆時針轉(zhuǎn)動， 都能正常運行不損壞或丟損密封元件，并且不需維修或調(diào)節(jié)。

k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導桿及提升裝置等組成，其設(shè)計保證泵的方便可靠的運行。泵安裝在導桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。

l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)應保證充分利用率，并無堵塞結(jié)渣，葉片的角度應根據(jù)使用工況選定正常值。

m.所有混合液回流泵均采用進口NSK軸承。

出口止回拍門（含出口短管）

a.拍門的閥體密封面應設(shè)有約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。

b.拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu)，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進行防腐噴涂。

c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運行，且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。

（2）電機：

電機為全銅線圈感應式鼠籠電機。

電機采用專為潛水泵設(shè)計并能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)與外部電機過載保護相連接并接到控制柜。

電機允許的電壓波動為10％，電機設(shè)計在40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，提供能顯示轉(zhuǎn)矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表包括啟動和零負荷特性的數(shù)據(jù)。

需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

水檢測裝置安裝在電機的電纜接線室內(nèi)。

（3）電纜進線密封

電纜進線密封設(shè)計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜進線密封應保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其他二次密封系統(tǒng)進行密封。電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜采取可靠的保護措施，并加以固定，防止因水流沖擊而損壞。

杜安環(huán)保QJB-W型潛水回流泵主要零部件材料說明：

潛水污泥穿墻泵廠家配套控制柜及端子箱說明

1、控制柜

現(xiàn)場不銹鋼控制柜是我公司專門為潛水電機設(shè)計配套的，由空氣開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、電機綜合保護器等元器件組成。有就地控制和遠程控制二種控制方式，有轉(zhuǎn)換開關(guān)進行切換?？刂乒裥褪接袘魞?nèi)型和戶外型二種，安裝方式有掛壁式和立柜式。

1）、使用范圍

適用于控制交流額定電壓為380V、頻率為50HZ的三相鼠籠式異步電機。功率15KW及以下時采用直接起動方式（也可根據(jù)用戶要求采用自耦降壓或軟啟動方式）。控制柜對潛水電機具有過載、缺相、短路、漏水、過熱等保護。根據(jù)用戶配置要求，可以提供一控一、一控二、一控三、一控四等四種結(jié)構(gòu)形式。

2）、工作條件

l 周圍0高空氣溫度不超過+40℃，0低不低于-10℃；

l 安裝地底海拔高度不超過2000米；

l 無爆炸危險的場合，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、導電塵埃；

l 不可在導電性污染或由于預期的凝露使干燥的非導電性污染變?yōu)閷щ娦晕廴经h(huán)境中使用。

3）、性能特性

l 長期通過所控電機額定電流時，過載保護不動作；通過1.2倍額定電流時則在20分鐘內(nèi)切斷電源，并指示故障信號。如缺相則立刻切斷電源，并指示故障信號。

l 在起動和運轉(zhuǎn)位置上均可停止電機；

l 能在85~110%US范圍內(nèi)任何電壓下可靠地工作，其釋放電壓不高于75%US，有不低于20% US；

l 在起動和運行中，電機及所控電路發(fā)生短路時，可瞬時切斷電源，有效保護電器設(shè)備。

l 漏水保護器能在油室進水30%時報警指示，但不切斷電源；

l 電機定子繞組溫度高于125℃時，報警指示并切斷電源，不接熱保護線或溫度沒有回復到125℃以下時拒絕起動；

l 控制柜接線需詳見電氣原理圖紙；

4） 、使用

l 按電氣原理圖紙復核接線是否正確。

l 校核與所控電機功率是否相符并設(shè)置好時間繼電器和熱繼電器整定值；

l 收到操作：合上空氣開關(guān)，接通電源，指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到收到位置。按啟動按鈕，攪拌機開始啟動；

l 自動控制：轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到自動位置，可以接受遠方控制信號，進行自動控制。

2、端子箱

l 根據(jù)用戶需要，可配置端子箱，用于攪拌機與控制室之間的中間連接；

l 信號線和動力線必須分別埋設(shè)管道，不可兩線混穿；

l 端子箱與控制室之間采用直流信號，可實現(xiàn)長距離輸送，信號無衰減。