回流調(diào)節(jié)池潛水攪拌機QJB5/12-620/3-480

型號：QJB5/12-620/3-480

功率：5kw，葉輪直徑：620mm，轉速：480r/min，

軸承： NSK

電壓： 380V

電纜線：7星線（三根火線，一根地線，一根泄露，兩根過熱保護線） 3x4+1x2.5+3x1（中煤電纜） 水密頭：?39

滑套尺寸：110mm

機械密封：2個丁晴橡膠

安裝系統(tǒng)：III型 （100導桿）

QJB5/12-620/3-480C/S

QJB------潛水攪拌機（推流器）的拼音縮寫4-----電機功率（KW）12-----電機級數(shù)620-----葉輪直徑3-----葉片數(shù)480-----額定轉數(shù)（r/min)

材質(zhì)：碳鋼/304不銹鋼/316L   可根據(jù)客戶需求定做

回流調(diào)節(jié)池潛水攪拌機QJB5/12-620/3-480技術要求：

潛水攪拌機由葉輪、潛水電機、安裝提升導桿、角度轉向裝置等組成。

潛水攪拌機轉動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

潛水攪拌機作密封氣壓實驗，實驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水攪拌機采用雙機械密封，機械密封的使用壽命不低于25,000 小時；

潛水攪拌機在水下連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一

經(jīng)開機仍能正常運行；

潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水攪拌機的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設有密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨的進口，并進行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復用橡膠密封件密封；

潛水攪拌機定子繞組內(nèi)設有熱保護開關；

潛水攪拌機的安裝導桿能保證設備自由轉動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水攪拌在規(guī)定條件下，平均運行時間不小于10000時，整機使用壽命不小于15年；

葉輪：用不銹鋼材料 ANSI316L 制造，并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設計，能快速率地傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結渣，為防止在運轉時葉輪與軸產(chǎn)生松動，可采用內(nèi)部鎖定裝置。

電機：齒輪箱設計不被接收,電機繞組的絕緣等級為 H 等級，防護等級為 IP68，電機的軸和轉子采用動平衡實驗，較大工作溫度為 180℃。正常情況下，電機的溫度不超過130℃。電機每小時可起動 30 次。

軸承：潛水攪拌機的電機和葉輪采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機的軸是同一個，葉輪的軸須是電機軸的延伸。

藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸能夠與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸承的運行壽命不低于100,000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)：定子線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接。攪拌器內(nèi)安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。

導流環(huán)：潛水攪拌機的葉輪周圍360°范圍內(nèi)裝配一圈導流環(huán)。為維持水力效率和能量消耗，螺旋槳頂端至導流環(huán)的較大間隙為16.5 mm。

回流調(diào)節(jié)池潛水攪拌機QJB5/12-620/3-480主要原材料

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機的原材料要求不低于以下材質(zhì)，如有優(yōu)化需補充說明。潛水攪拌機的主要零部件名稱及材料：

葉輪： 316L 不銹鋼

機殼：316L 不銹鋼或鋅陽極

導桿（或導索）、吊鏈：316L 不銹鋼

所有緊固件、連接件：316L 不銹鋼

安裝順序按制造廠安裝手冊為準。

安裝技術條件：設備安裝前，根據(jù)現(xiàn)場污水池尺寸和其他參數(shù)進行準備前工作。升降用導軌安裝時垂直于水面，其垂直度允差不大于 1/1000mm?，F(xiàn)場檢驗和調(diào)試：安裝后，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定的指標。安裝檢查和加注潛水攪拌機油室潤滑油脂。

回流調(diào)節(jié)池潛水攪拌機QJB5/12-620/3-480油漆要求：

（1）不銹鋼部件加工完后對其進行表面酸洗鈍化處理。

（2）碳鋼件、鑄件表面除銹達Sa2.5級標準。

（3）涂料由底漆、中間漆、面漆組成，漆膜總厚度不低于300μm。

（4）包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。

（5）運輸安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質(zhì)量水平不低于原涂層質(zhì)量水平。