沉淀池前混合攪拌機械裝置詳述

沉淀池前混合攪拌機功能說明及性能要求

（1） 總述

介紹混合攪拌機的設計、制造、工廠試驗的技術要求。

總則：標準化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務，所提供的設備必須是一個制造商的最終產(chǎn)品。

（2） 設備清單與性能要求

1）混合攪拌機適用于預沉池前、沉淀池前的混合要求。

2）混合攪拌機的制造符合ISO標準，電機符合IEC標準。

3）用于混合立式攪拌機，是經(jīng)符合工藝要求、精心設計的完整性、強度和可靠性之間的最佳組合。立式攪拌機槳葉選用高效軸流槳葉。材料要具有抗投加藥劑的腐蝕性，和足夠的機械強度，選用304不銹鋼。要具有更換方便的齒輪箱結構設計，要從設計上充分消除齒輪箱潤滑油泄漏。

4）能在全浸沒條件下24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，攪拌器整個運行過程中保持無振動平穩(wěn)運行。

5） 對于確保一套完整的設備能夠良好運行所需的備品備件（如油封、O型圈、維修保養(yǎng)所需的專用工具（如有）等）。

（3） 供貨范圍

江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的混合攪拌機為成套裝置，由電機及減速齒輪箱、攪拌機機架、攪拌軸、聯(lián)軸器、攪拌葉片及電器控制箱、基礎螺栓等有效和安全運行所必需的附件。并滿足電氣，控制專業(yè)要求（電氣、儀表配套設備詳見電氣、儀表相關章節(jié)，不要重復采購）。江蘇杜安所提供的所有設備及部件均為全新、完整、技術先進、質量可靠、布置合理，提供的系統(tǒng)是標準的成熟產(chǎn)品，并能滿足人身安全、勞動保護和當?shù)丨h(huán)境保護條件。

（4） 技術要求

1）結構與性能

前混合攪拌機的設計與結構

① 前混合攪拌機所采用齒輪減速裝置是專門為流體攪拌而設計制造的專業(yè)齒輪箱，齒輪減速裝置的效率在90%以上。

② 減速裝置采用平行軸傳動設計，結構緊湊，適合采用鋼架安裝，與電機采用標準立式法蘭連接。

③ 減速裝置采用斜齒輪或螺旋傘齒輪設計，采用單級或兩級減速。為齒輪的嚙合適當及延長壽命，所有齒輪經(jīng)齒面硬化、精密滾銑，然后經(jīng)剃齒處理，以達到精確的公差配合。

④ 齒輪箱采用飛濺潤滑或浸沒潤滑。運轉的齒輪浸入潤滑油油槽，保證潤滑油能以一定的流量潤滑所有表面，而不需要任何泵和接管。

⑤ 為防止漏油導致污染水體，齒輪箱可采用一體式減速器外殼和空心軸設計，攪拌機的軸直接穿入空心套筒軸，攪拌軸和空心套筒軸用鍵槽剛性連接。

⑥ 為提高軸與軸承的使用壽命，且便于拆卸，齒輪箱頂端采用刨分式聯(lián)軸器連接攪拌輸出軸，并通過鍵槽連接傳遞扭矩。齒輪箱輸出軸軸承與攪拌軸直徑之比大于2.5倍。

⑦齒輪箱箱體采用鑄鐵件；緊固螺栓采用不銹鋼。

⑧ 前混合攪拌機運行平穩(wěn)，無異常噪音。

電機

電機應適合電源380V、50Hz、三相、電機防護等級IP55，絕緣等級F級，溫升等級B級，采用戶外型和滿足變頻使用要求。

攪拌軸

① 攪拌軸直徑采用合適的斷面尺寸，以滿足攪拌時強度與剛度要求，軸的拉伸應力計算值低于其材料拉伸屈服應力值至少3倍，而剪應力計算值低于材料剪切屈服應力值3.5倍。

② 攪拌機的攪拌軸不允許使用玻璃鋼或復合材料；軸加工時要進行矯直、磨光和表面處理。

③ 所有攪拌機的攪拌軸均不允許采用加底軸承的安裝方式。

葉輪

葉輪有澆鑄輪轂及葉片組成并具有下述特性：

① 葉輪是高效的軸流型葉輪。

② 高效的軸流型槳葉葉片數(shù)為3片或4片，葉片具有足夠的強度和剛度，轉動時不得產(chǎn)生變形。

工作橋架

減速機安裝橋架采用防腐碳鋼。

主要材料

① 立式攪拌機

攪拌葉片      不銹鋼304或更佳

攪拌軸          不銹鋼304或更佳

液面以上的傳動軸、聯(lián)軸器      不銹鋼304或更佳

螺栓、螺母、墊圈    不銹鋼304或更佳

3）防腐蝕

前混合攪拌機及全套附件的材料適用于水廠應用的環(huán)境，非不銹鋼材質應加環(huán)氧涂層保護。

4）安裝與檢驗

a）參考標準

CJ/T3061   攪拌設備

GB50231  機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范

制造廠  攪拌機安裝維修手冊

b） 現(xiàn)場條件

江蘇杜安環(huán)保遵照標書圖紙及對應土建工程的預留位置，進行上述攪拌機的安裝。

杜安環(huán)保在上述設備安裝前，對建成構筑物的相關土建尺寸，進行核對，并提出詳細記錄，對不符合安裝條件的部分，向工程師報告，經(jīng)批準及修正后，方可安裝。

c） 設備結構要素

前混合攪拌機采用雙層結構的三葉片或四葉片的高效軸流型式。

前混合攪拌機需按機架、驅動裝置、攪拌軸、攪拌漿葉等部件在現(xiàn)場聯(lián)接組裝，驅動裝置為整體安裝。

安裝順序按制造廠安裝手冊為準。

在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。

d） 與土建工程分界面

前混合攪拌機在土建構筑物的預留預埋件均屬土建工程。

設備固定用基礎螺栓為供貨商的隨機附件。

e） 現(xiàn)場檢驗和調(diào)試

安裝后，應按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定的指標。

檢查和加注潤滑油脂。

前混合攪拌機應傳動平穩(wěn)，無卡位和抖動現(xiàn)象。

需進行現(xiàn)場負載試驗，在設計工況條件下進行24小時的帶負載運行，測定攪拌效果。

（6）備品備件及報價

江蘇杜安環(huán)保提供隨機備品備件和專用工具以及正常運轉一年所需備品備件的詳細清單，由業(yè)主審查確定。所有的易損件和備件具有互換性。

前混合攪拌機以臺計，隨機的備品備件和專用工具以套計，包含在設備價格中。一年用的其它備品備件和推薦給業(yè)主的備品備件，另列清單并單獨報價。

（7） 電氣，控制專業(yè)要求

攪拌器配套電控箱（加藥間攪拌器控制箱用于控制2臺攪拌器、2臺提升泵；沉淀池每臺前混合攪拌機配套提供一臺控制箱）。

電控箱的技術要求：

a、電控箱內(nèi)主要電氣元件：斷路器、接觸器、電機保護器、轉換開關、按鈕、指示燈等。主要元件的電壓、電流等級應與所控設備匹配，并應留有余量。柜內(nèi)塑料元件應無鹵素，CFC，阻燃，自熄。

b、電控箱為敷鋁鋅鋼板外殼，防護等級IP55，并配1.2米高不銹鋼安裝支架等附件。

c、電控箱進線電源為一路380V/220V三相五線制電源，電控箱內(nèi)部所需的控制電源在箱內(nèi)自行解決，控制電源為交流220V。若需其它標準的控制電源應在箱內(nèi)自行變換取得。

d、電控箱具有短路、過載、斷相及設備配套的各種特殊保護功能。

e、電控箱設手動/自動控制轉換開關。手動時在電控箱上手動操作控制，自動時由PLC根據(jù)工藝參數(shù)自動控制。

f、電控箱應能接受PLC的開／?？刂泼睿o源觸點），并向PLC送開／停、手動／自動、故障狀態(tài)信號（無源觸點）。無源觸點觸點容量：220V，5A。

g、就地電控箱應按國標防雷要求設置SPD及后備保護。

h、電控箱要求詳見電氣設備技術規(guī)格數(shù)據(jù)表。

（8） 前混合攪拌機驗收標準

設備的檢查、驗收及保修、拒收應遵循一般技術規(guī)定有關條款，并滿足下述條件：

攪拌設備安裝后，經(jīng)過攪拌工作介質的帶負載試運轉，試運轉在混合及絮凝池內(nèi)裝滿2/3以上容積的介質。試運轉中設備運行平穩(wěn)、無異常振動和噪音。負載試運行時間不少于24h。