再生液攪拌機(jī)JBJ-1100全變頻設(shè)計
   再生液攪拌機(jī)JBJ-1100是給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設(shè)備。攪拌器槳葉轉(zhuǎn)折45度，液流產(chǎn)生軸向分流和環(huán)向旋流。

  整機(jī)采用帶電機(jī)擺線針輪減速機(jī)直接傳動，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、安設(shè)于水池中心，運行平穩(wěn)，溶解效率高。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理：

再生液攪拌機(jī)JBJ-1100是一種通過利用加藥攪拌器與反應(yīng)池結(jié)合，槳式攪拌機(jī)-加藥攪拌器由電機(jī)、擺線齒輪變速箱（內(nèi)有擺線變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當(dāng)給電機(jī)送電后，電機(jī)則帶動攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；通過加藥攪拌器旋轉(zhuǎn)推動反應(yīng)池內(nèi)水流運動從而使反應(yīng)池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應(yīng)，縮短了藥劑與水的混合時間，大幅度提高的藥劑的使用效率。

產(chǎn)品特點：

1 適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。

2 運行穩(wěn)定、振動小、噪音小。

3 耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。

4 如設(shè)備暫時不用可以長期貯存。

攪拌機(jī)的設(shè)計造型要與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌器來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時要根據(jù)工況對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機(jī)功率、攪拌速度、密封形式，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。

選型具體步驟方法如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌機(jī)型式應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段或計算機(jī)模擬設(shè)計，確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。按照實際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實際工作扭矩小于減速機(jī)許用扭矩。

產(chǎn)品維護(hù)：

1 再生液攪拌機(jī)JBJ-1100需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護(hù)人員經(jīng)常對加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護(hù)才能保證攪拌機(jī)的安全長周期運轉(zhuǎn)。

2 再生液攪拌機(jī)JBJ-1100在啟動前必須對電機(jī)軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機(jī)軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內(nèi)加30#機(jī)械油，油位加到油杯高度中心位置。

3 電機(jī)軸承和中間軸承每運行半年（6個月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時補(bǔ)加潤滑油，每運行半年需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤滑油一次。

4 變速箱每運行一年，需將變速箱內(nèi)的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。

5 維護(hù)人員需定期檢查運轉(zhuǎn)情況。各軸承有無雜音，超溫或振動超范圍現(xiàn)象。

  再生液攪拌機(jī)出廠前附帶以下資料：

1.設(shè)備的技術(shù)參數(shù)

2.第三方（專業(yè)單位）出具的設(shè)備性能能夠測試報告※

3.設(shè)備布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖

4.設(shè)備重量

5.電氣控制原理圖

6.現(xiàn)場試驗程序、操作規(guī)程、安裝使用說明等技術(shù)資料。

再生液攪拌機(jī)電氣控制系箱明：

  高效沉淀池系統(tǒng)的操作方式為就地集中控制。

  在高效沉淀系統(tǒng)的操作中，可實現(xiàn)自動控制（同時預(yù)留控制端口）和手動控制相結(jié)合。布線采用電氣制造業(yè)協(xié)會的標(biāo)準(zhǔn)?？刂葡到y(tǒng)按照工藝設(shè)計要求控制設(shè)備運轉(zhuǎn)。

  所有的控制箱都須由專業(yè)制造商制造，使用高質(zhì)量材料和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布線和裝配，操作中可實現(xiàn)自動控制（預(yù)留控制端口）和手動控制相結(jié)合，

  控制系統(tǒng)按照工藝設(shè)計要求監(jiān)視 和控制設(shè)備運轉(zhuǎn)。

  電氣控制系統(tǒng)包括電氣控制柜，現(xiàn)場按鈕箱。電氣控制柜控制所有高效沉淀系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備操作。

  控制柜具有手動和自動（預(yù)留控制端口）控制功能。

  現(xiàn)場按鈕箱均采用不銹鋼SS304材質(zhì)，柜內(nèi)需要設(shè)計散熱風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣防塵濾網(wǎng)，尺寸及電氣元氣件盤面布置需回傳確認(rèn)。

  控制柜壁厚不小于2.0mm，按鈕箱不小于1.5mm，防護(hù)等級要求IP65。